[实用新型]一种釜式蒸渣设备

说明书

本实用新型涉及一种釜式蒸渣设备，其包括蒸渣釜、柔性加热套与搅拌电机，柔性加热套活动套接与蒸渣釜外壁，搅拌电机固定安装于蒸渣釜的上方，蒸渣釜的顶面中心位置镶嵌设置有磁性密封座，搅拌电机的底端转动连接有输出轴，蒸渣釜的内部顶面左侧位置焊接设置有挡板，柔性加热套的前表面内嵌式固定有信号接收器。本实用新型挡板可将附着在输出轴与搅拌杆的物料打散，保证物料混合的均匀性，增强传热壁面的物料接触，强化传热，使物料的温度分布更均一，进而增加液体的蒸发速度，伺服电机运作可带动螺旋下料杆旋转，使螺旋下料杆带动物料通过下料管排出蒸渣釜，下料速度快，结构简单，实用性强，工作效率得到进一步提升。

技术领域

本实用新型涉及釜式蒸渣技术领域，尤其是涉及一种釜式蒸渣设备。

背景技术

在化学、聚合物、制药、食品等相关工业中，加工和处理一些高粘度物料或在处理过程中物料稠度发生变化是经常碰到的问题。这个问题涉及到化学反应、蒸发、干燥和混合等许多单元操作。釜式蒸渣设备则是用来蒸发或干燥高粘物料的设备，是一种新型、高效、节能、低速搅拌型干燥设备，适用于干燥各种粘糊状、粉状等热敏性较稳定的有机物料和无机物料以及真空条件下热敏性物料。

现有的釜式蒸渣设备在蒸渣过程中，从液体到固体相变的点是粘度最大的点，对设备扭矩的要求要数倍于混合干粉和液体，如果没有轴向混合，物料将抱在轴上一起运动，导致混合率较低，液体的蒸发速度较为缓慢，工作效率有待进一步提升，另外，现有的釜式蒸渣设备工作完毕后，由于物料粘度较大流动性较差，从釜内下料的速度较慢，影响工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种釜式蒸渣设备，以解决现有的釜式蒸渣设备在蒸渣过程中，从液体到固体相变的点是粘度最大的点，对设备扭矩的要求要数倍于混合干粉和液体，如果没有轴向混合，物料将抱在轴上一起运动，导致混合率较低，液体的蒸发速度较为缓慢，工作效率有待进一步提升，另外，现有的釜式蒸渣设备工作完毕后，由于物料粘度较大流动性较差，从釜内下料的速度较慢，影响工作效率的问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种釜式蒸渣设备，包括蒸渣釜、柔性加热套与搅拌电机，所述柔性加热套活动套接于蒸渣釜外壁，所述搅拌电机固定安装于蒸渣釜的上方，所述蒸渣釜的顶面中心位置镶嵌设置有磁性密封座，所述搅拌电机的底端转动连接有输出轴，所述蒸渣釜的内部顶面左侧位置焊接设置有挡板，所述柔性加热套的前表面内嵌式固定有信号接收器，所述蒸渣釜的内部顶面右侧位置安装设置有温度传感器，且蒸渣釜的底面中心位置贯通连接有下料管，所述蒸渣釜的内壁底端位置焊接设置有安装架，所述安装架的中心位置固定安装有固定套，所述固定套的内部镶嵌设置有伺服电机，所述伺服电机的底端转动连接有螺旋下料杆。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌电机通过磁性密封座固定安装于蒸渣釜的顶端，所述输出轴的底端固定安装有搅拌杆，且输出轴与搅拌杆组成一个“山”字形。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌电机通过输出轴与搅拌杆转动连接，所述挡板设置于搅拌杆与输出轴运行轨迹之间。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述柔性加热套的内部镶嵌设置有电热丝，所述电热丝呈“S”行环绕分布于柔性加热套内部，所述柔性加热套的内径与蒸渣釜外径相等。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述温度传感器与柔性加热套均通过导线与外部电源电性连接，且温度传感器的信号输出端与信号接收器信号连接。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述伺服电机通过安装架固定于蒸渣釜的内部底端中心位置，所述螺旋下料杆活动穿插于下料管的内部。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：