[实用新型]一种尼龙管自动划线标记设备

说明书

本实用新型公开的属于尼龙管加工技术领域，具体为一种尼龙管自动划线标记设备，包括上机架与下机架，所述下机架上安装有激光打码标记机构与翻转固定机构，所述下机架下方设有下料盒，且下料盒位于翻转固定机构的下方，所述翻转固定机构包括固定架、翻转驱动机构、固定座、X向定位机构一、X向定位机构二、多个承载架、Y向定位机构与压紧机构，所述Y向定位机构包括定位气缸一与定位板，所述压紧机构包括旋转气缸与压条，本实用新型可实现批量的对尼龙管进行打标工作，设备一次可放置大于40件的尼龙管，打标过程自动化控制，产品加工统一性更好，同时效率也更高，可有效的提高产能，减少人工动作。

技术领域

本实用新型涉及尼龙管加工技术领域，具体为一种尼龙管自动划线标记设备。

背景技术

在对尼龙管加工生产的过程中，常常需要使用激光在尼龙管上进行划线打标，当前设备手动打标，制作固定夹具人工一次放置1-2根产品，手动进行划线操作，加工效率极低，同时设备无翻转机构，产品需要反面打标时，需要人工将产品取下，将固定夹具翻转后再次将产品装夹到夹具加工，操作步骤繁琐，人工干预很多。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种尼龙管自动划线标记设备，以解决上述背景技术中提出的加工效率极低，操作步骤繁琐，人工干预很多的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种尼龙管自动划线标记设备，包括上机架与下机架，所述下机架上安装有激光打码标记机构与翻转固定机构，所述下机架下方设有下料盒，且下料盒位于翻转固定机构的下方，所述翻转固定机构包括固定架、翻转驱动机构、固定座、X向定位机构一、X向定位机构二、多个承载架、Y向定位机构与压紧机构，所述Y向定位机构包括定位气缸一与定位板，所述压紧机构包括旋转气缸与压条，所述固定架的一侧与翻转驱动机构的旋转轴连接，且固定架的另一侧通过轴承与固定座连接，所述X向定位机构一与X向定位机构二对称设在固定架上左右两侧，多个所述承载架均垂直安装在固定架上，两侧所述承载架底部设有定位气缸一，且两侧承载架内开设有活动槽，所述活动槽内设有定位板，且定位气缸一的伸缩端与定位板连接，中部所述承载架底部设有旋转气缸，且旋转气缸的输出轴纵向贯穿承载架与压条的一端连接。

优选的，所述X向定位机构一与X向定位机构二均包括定位气缸二、弹簧与固定板，所述定位气缸二的伸缩端与固定板连接，且弹簧套设在定位气缸二的伸缩端外壁上，所述弹簧的两端分别与固定板、定位气缸二外壁连接。

优选的，所述固定架左侧壁上设有翻转定位块，且下机架上设有对翻转定位块限位的防撞块。

优选的，所述激光打码标记机构包括Z轴驱动机构、Y轴驱动机构、X轴驱动机构与激光器，所述Y轴驱动机构滑接在Z轴驱动机构上，所述Z轴驱动机构滑接在X轴驱动机构上，所述激光器滑接在Y轴驱动机构上。

优选的，所述上机架上设有安全光幕，且上机架右侧壁设有操作面板，所述上机架底部与下机架顶部连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型可实现批量的对尼龙管进行打标工作，设备一次可放置大于40件的尼龙管，打标过程自动化控制，产品加工统一性更好，同时效率也更高，可有效的提高产能，把之前由人工装料、卸料、翻转的功能，改成只用人工一次批量装固定的产品，设备自动加工完成并进行下料到料框，极大提高生产效率，减少人工动作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型下料盒结构示意图；

图3为本实用新型激光打码标记机构结构示意图；

图4为本实用新型固定架正面立体示意图；

图5为本实用新型固定架反面立体示意图。