[实用新型]一种改进型麦拉外观检测机

说明书

本实用新型公开了一种改进型麦拉外观检测机，涉及麦拉生产设备领域，包括工作平台，所述工作平台一端设置有上料机构，所述工作平台顶部一侧设置有上料调节机构，所述工作平台顶部远离所述上料调节机构一侧设置有滚轴吸气机构。本实用新型通过气涨轴与气胀轮配合，控制气胀轮与麦拉之间一收一放，从而不断绷紧麦拉，使麦拉紧密贴合气胀轮，再通过人工扳手调节调节滚筒，使调节滚筒轻压麦拉，再由压紧轮与主滚筒配合，对麦拉进行紧密的牵引输送，从而避免麦拉检测过程中出现偏斜；本实用新型通过吸气滚筒对麦拉进行吸附，通过吸气滚筒表面小洞抽真空，从而不断对麦拉进行吸附牵引，使其在收料前整理平整，从而避免带着褶皱收料。

技术领域

本实用新型涉及麦拉生产设备领域，具体为一种改进型麦拉外观检测机。

背景技术

麦拉有金属和非金属两种，金属麦拉片常用的有铜箔麦拉，铝箔麦拉，主要作用是导电，非金属麦拉多是绝缘作用，常见材料有PC，PET，用于薄膜开关或者电子电气产品的表面保护，或局部绝缘。常用品牌有四川东方，绵阳龙华，日本住友等，颜色有多种，常用有透明，白色，黑色，其他颜色可根据指定要求印刷。

现在的麦拉一般通过自动化生产设备生产，生产设备会源源不断进行连续性生产，厂家一般在生产设备的出料口搭接卷筒设备，将生产出来的麦拉之间打包成卷，并在根据厂商的需要，设定切割位置，从而进行成捆的标准化麦拉生产。

但现有麦拉生产缺乏有效的质量检测设备，检测过程中麦拉容易发生偏斜，导致结果偏差较大，且偏斜导致收料滚轮收料后，麦拉形成褶皱被挤压，从而发生变形。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种改进型麦拉外观检测机，以解决麦拉检测时发生变形、偏差较大的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型麦拉外观检测机，包括工作平台，所述工作平台一端设置有上料机构，所述工作平台远离上料机构一端设置有收料机构，所述工作平台顶部一侧设置有上料调节机构，所述工作平台顶部远离所述上料调节机构一侧设置有滚轴吸气机构，所述工作平台顶部靠近所述上料调节机构一侧设置有视觉检测机构，所述上料调节机构顶部靠近所述滚轴吸气机构处设置有喷涂机构。

通过采用上述技术方案，设置的上料机构进行上料收料工作，通过上料调节机构避免偏斜，通过滚轴吸气机构防止产品变形，通过视觉检测机构辨别不良产品，通过喷涂机构对不合格产品进行喷涂。

本实用新型进一步设置为，所述上料机构包括上料电机、旋钮开关、气管接口、磁粉离合器、上料手轮、气涨轴、气胀轮及手动扳手，所述上料电机输出端通过皮带连接有所述磁粉离合器，所述磁粉离合器输出端设置有所述气涨轴，所述气涨轴外侧设置有所述气胀轮，所述气涨轴一侧设置有所述气管接口，所述上料电机一侧通过固定框架连接有所述上料手轮及所述手动扳手。

通过采用上述技术方案，设置的磁粉离合器对动力进行离合，通过气涨轴与气胀轮配合，控制气胀轮与麦拉连接紧密，通过气管接口使气涨轴与外部气管进行连接，通过上料手轮及手动扳手进行手动调节。

本实用新型进一步设置为，所述上料调节机构包括压紧框架、调节弹簧轴、主滚筒、压紧轮、调节滚筒、手动调节柄、转动臂及人工扳手，所述压紧框架内部转动连接有所述主滚筒，所述压紧框架内壁设置有一对所述调节弹簧轴，所述调节弹簧轴调节端通过转动轴设置有与所述主滚筒配合的所述压紧轮，所述压紧框架一端转动连接有一对所述转动臂，所述转动臂之间转动连接有所述调节滚筒，所述压紧框架一侧设置有与所述转动臂配合的所述人工扳手。

通过采用上述技术方案，设置的调节弹簧轴调节压紧轮的高度，通过压紧轮压住材料，通过转动臂调节调节滚筒，通过调节滚筒压住材料，通过人工扳手调节转动臂。