[实用新型]一种电池外壳组装机

说明书

本实用新型公开了一种电池外壳组装机，包括组装台和L型支撑板，所述L型支撑板底部设有夹持机构，所述夹持机构包括U型架和两个夹持板，所述L型支撑板顶端两侧固定有两个液压杆，所述组装台下表面中部固定有控制器。本实用新型中，设置有组装台、L型支撑板、夹持机构和液压杆，当需要将组装好的电芯安装到电池外壳里时，可以通过夹持机构上的第一电机带动双向丝杆转动，从而带动两个夹持板相互靠近，并将组装台一侧的组装电芯夹住，接着第二电机带动单向丝杆转动，从而通过带动滑板在第二滑槽内移动的方式，将L型支撑板移动到电池底壳正上方，再由液压杆带动夹持机构下降，将电池放入电池底壳内，使得电池外壳组装更加省力轻松。

技术领域

本实用新型涉及电池外壳组装技术领域，尤其涉及一种电池外壳组装机。

背景技术

随着新能源技术的发展，电动汽车越来越受到人们的欢迎，而电动汽车内部电池一般采用锂离子电池，它具有高能量、电压高、循环寿命长和安全性能好等特点，而锂金属电池一般是使用二氧化锰为正极材料、金属锂或其合金金属为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。

而单个的锂电池在生产完成后需要将若干单个锂电池电芯连接在一起组成电池组，接着将电池组安装在电池外壳里，但是现有技术中，电池外壳的组装一直都是通过人工完成，但是人工组装电池外壳存在一定的问题。因为若干锂电池电芯连接成电池组后会非常重，安装人员需要将电池组抬起放入电池壳底壳内，然后通过螺钉固定，最后盖上顶壳，这样安装起来就会非常吃力，并且存在一定的安全隐患，因此本实用新型提出一种电池外壳组装机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电池外壳组装机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电池外壳组装机，包括组装台和L型支撑板，所述L型支撑板底部设有夹持机构，所述夹持机构包括U型架和两个夹持板，所述L型支撑板顶端两侧固定有两个液压杆，所述组装台下表面中部固定有控制器。

进一步的，所述U型架底端中部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接有两个滑块，两个所述滑块底端连接有两个移动块，两个所述夹持板分别与两个移动块下表面固定连接。

进一步的，所述U型架外侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机驱动端固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆穿过U型架侧壁且与U型架侧壁转动连接，所述双向丝杆穿过两个移动块且与两个移动块螺纹转动连接。

进一步的，两个所述夹持板相邻侧均连接有橡胶垫。

进一步的，两个所述夹持板相邻侧均嵌设有压力传感器，所述压力传感器与控制器电性连接。

进一步的，两个所述液压杆底端的伸缩端均与夹持机构上表面固定连接。

进一步的，所述L型支撑板底端连接有滑板，所述组装台上表面靠近滑板处开设有第二滑槽，所述滑板与第二滑槽滑动连接。

进一步的，所述组装台外侧壁固定有第二电机，所述第二电机驱动端固定连接有单向丝杆，所述单向丝杆远离第二电机的一端穿过第二滑槽侧壁且与滑板螺纹转动连接。

进一步的，所述组装台上表面一侧开设有卡槽，所述卡槽内部设有电池底壳。

进一步的，所述组装台下表面固定有多个支撑脚，多个所述支撑脚底端均设有万向轮。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型在使用时，通过设置组装台、L型支撑板、夹持机构和液压杆，当需要将组装好的电芯安装到电池外壳里时，可以通过夹持机构上的第一电机带动双向丝杆转动，从而带动两个夹持板相互靠近，并将组装台一侧的组装电芯夹住，这样在组装的过程中就不需要人工将很重的组装电芯搬到电池外壳的底壳里，组装起来更加省力。