[实用新型]烹饪器具

说明书

本申请提供一种烹饪器具，包括锅盖及锅体，锅盖设有内锅盖，内锅盖与锅体之间形成烹饪腔。内锅盖设有若干锅盖锅牙，锅盖锅牙形成凸台；锅体设有若干锅体锅牙，锅体锅牙形成凹槽，凹槽位于锅体锅牙的底面上侧。当内锅盖受烹饪腔内的高压气体推动上浮后，凸台卡入凹槽内阻止锅盖相对于锅体转动。本申请烹饪器具通过锅盖锅牙的凸台与锅体锅牙的凹槽的简单互配，实现烹饪腔上压后的止开功能，也不会受食物残渣影响而发生无法正常开盖的问题；并且凸台的尺寸设计可接近锅盖锅牙与锅体锅牙之间未上压前的间距，可增强凸台与凹槽之间的卡扣力。

技术领域

本申请涉及一种烹饪器具。

背景技术

现有的电压力锅的锅盖上通常设有止开板组件及冷气杆，止开板组件包括止开板、止开杆及弹簧，止开板具有对应冷气杆的开孔，可沿水平方向滑动；止开杆可以带动止开板移动，止开板的一端抵触锅体的保温罩，弹簧用于止开杆的复位。锅盖与锅体旋合到位时，冷气杆位于止开板的开孔的正下方，随着锅内冷气由冷气杆的排出，冷气杆逐渐上浮插入止开板的开孔内，并停止排出冷气，锅体与锅盖之间形成密封腔，锅内开始上压。上压后，由于冷气杆的限制，止开板无法向外移动，止开杆也就不能向外移动。此时开盖锅盖需向外抵推止开杆，而由于止开杆被限制，所以无法开盖，借此可阻止锅内上压后的开盖动作，达到止开的功效，确保高压烹饪的安全性。现有的止开板组件确实能够提高电压力锅的安全性，只是结构较复杂，而且冷气杆容易受食物残渣的影响无法正常的回落复位，导致即使锅内恢复安全压力后也无法正常开盖。

因此，需要对现有的烹饪器具进行改进。

实用新型内容

本申请提供一种烹饪器具，具有结构简单且不受食物残渣影响的止开结构。

具体地，本申请是通过如下技术方案实现的：一种烹饪器具，包括锅盖及锅体，所述锅盖设有内锅盖，所述内锅盖与所述锅体之间形成烹饪腔，所述内锅盖设有若干锅盖锅牙，所述锅盖锅牙形成凸台；所述锅体设有若干锅体锅牙，所述锅体锅牙形成凹槽，所述凹槽位于所述锅体锅牙的底面上侧；当所述内锅盖受所述烹饪腔内的高压气体推动上浮后，所述凸台卡入所述凹槽内。本申请烹饪器具通过锅盖锅牙的凸台与锅体锅牙的凹槽的简单互配，实现了上压后的止开功能，也不会受食物残渣影响而发生无法正常开盖的问题；并且凸台的尺寸设计可以接近锅盖锅牙与锅体锅牙之间的未上压前的间距，可增强凸台与凹槽之间卡扣力。

依据本申请的一个实施方式，所述锅体包括保温罩及位于所述保温罩内的内锅，所述保温罩的顶缘设有所述锅体锅牙。

依据本申请的一个实施方式，所述凹槽为弧形、拱形或阶梯形。在烹饪腔内达到安全压力时，可方便锅盖转动打开。

依据本申请的一个实施方式，所述凸台的高度为1mm-10mm。这个尺寸范围既可保证凸台与凹槽的卡合配合防止锅盖转动又方便冲压成型。

依据本申请的一个实施方式，所述凸台的高度为2mm，既能防止锅盖转动又方便冲压成型。

依据本申请的一个实施方式，所述锅体锅牙包括水平壁及自所述水平壁向下延伸的外翻边，所述外翻边的中部冲压形成弧形段，所述弧形段的底侧相应形成所述凹槽，凹槽的成型简单，方便制造。

依据本申请的一个实施方式，所述凸台沿周向位于所述锅盖锅牙的中部，和/或所述凹槽沿周向位于所述锅体锅牙的中部。可提高凸台及凹槽的强度

依据本申请的一个实施方式，所述水平壁设有拱起部，所述拱起部沿所述保温罩的径向与所述凹槽对齐。如此设计，外翻边上设置凹槽处的竖直尺寸基本与其他部分的尺寸一致，保证了外翻边上设凹槽处的强度。

依据本申请的一个实施方式，所述锅体还包括位于所述顶缘下侧的支撑圈，所述支撑圈设有配合部，所述配合部卡入所述拱起部背侧的凹陷内。配合部的设置可提高支撑圈的强度。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明