[实用新型]一种修井解扣作业用多功能使用平台

说明书

本实用新型涉及修井设备技术领域，具体涉及一种修井解扣作业用多功能使用平台，该平台包括放置座，所述放置座下方设置有支撑机构，放置座内具有上下贯通的用于与油井井口对齐的通道，所述通道处设置有用于卡紧待解扣的油管扣下侧的油管的油压卡盘，所述通道的旁侧还设置有用于取下待解扣油管扣上侧油管的动力钳，所述放置座的轮廓边缘具有朝上延伸的环板，以使环板与放置座围成用于容纳油泥混合物的回收槽，通过上述设置，本实用新型能够将动力钳、油压卡盘与油泥混合物的回收装置结合，同时保证修井解扣作业和油泥混合物的回收顺利进行，提高修井效率。

技术领域

本实用新型涉及修井设备技术领域，具体涉及一种修井解扣作业用多功能使用平台。

背景技术

动力钳是石油系统修井作业中上卸油管管柱（以下简称管柱）的专用工具，是改善作业工人劳动条件、保证施工作业质量、实现井口操作机械化的重要工具，动力钳主要由主钳体（主要包括钳头、液压马达、减速器、换向阀、钳头夹紧机构）、操作部分（由两套拉杆机构组成，操纵主钳复位和上卸螺纹，并操作主钳的两档变速杆）、悬挂部分（采用吊卡式设备将钳悬挂起来）、背钳（卡紧主钳夹紧部位以下的管柱，以克服上卸螺纹时的反扭矩）、动力装置（为动力钳提供动力源，包括油泵、溢流阀、管线、接头等）组成。动力钳主要是靠液压系统进行控制和传递动力，经两档减速输出两种转速和扭矩，再通过夹紧机构使钳牙夹紧和转动管柱，在背钳的配合下实现上卸油管螺纹的。

具体地，上螺纹时：在主钳和背钳钳头对齐开口的状态下，分别将复位旋钮搬向上扣方向，并将动力钳推向管柱，操纵手动换向阀改变液压马达压力油流向，推动主钳沿上扣方向旋转，进行上扣完毕，反向操纵手动换向阀使主钳反转，主钳、背钳钳头分别对齐开口，然后将动力钳撤离管柱，即完成一次上螺纹操作。卸螺纹时：在主钳和背钳钳头都对齐开口的状态下，分别将复位旋钮搬向解扣方向，并将动力钳推向管柱，操纵手动换向阀改变液压马达压力油流向，推动主钳沿解扣方向旋转，进行解扣完毕，反向操纵手动换向阀使主钳反转，主钳、背钳钳头分别对齐开口，然后将动力钳撤离管柱，即完成一次卸螺纹操作。

在实际的修井解扣作业中，由于油管中含有大量从油井下带出的油泥混合物，当动力钳将靠上的油管取下后，油管底部会溅出较多的油泥混合物，对修井作业现场的环境带来较大的污染，需设置回收装置来处理油泥混合物，而油井井口处还设置有油压卡盘以对油管扣下端的油管把持卡紧以与上侧的吊卡配合，这也使得井口设备较多，若设置单独的回收装置来处理油泥混合物，要同时避免与动力钳和油压卡盘发生干涉以致降低修井效率，因此，如何将动力钳、油压卡盘与回收装置相结合，同时保证修井解扣作业和油泥混合物的回收作业顺利进行，成为了本领域技术人员亟待解决的一个技术问题。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的是提供一种修井解扣作业用多功能使用平台，能够将动力钳、油压卡盘与油泥混合物的回收装置结合，同时保证修井解扣作业和油泥混合物的回收顺利进行，提高修井效率。

为实现上述目的，本实用新型所提供的修井解扣作业用多功能使用平台采用如下技术方案：

一种修井解扣作业用多功能使用平台，包括放置座，所述放置座下方设置有支撑机构，放置座内具有上下贯通的用于与油井井口对齐的通道，所述通道处设置有用于卡紧待解扣的油管扣下侧的油管的油压卡盘，所述通道的旁侧还设置有用于取下待解扣油管扣上侧油管的动力钳，所述放置座的轮廓边缘具有朝上延伸的环板，以使环板与放置座围成用于容纳油泥混合物的回收槽。

进一步地，所述动力钳的下侧设置有用于带动动力钳升降的升降机构，以使动力钳满足待解扣油管扣的位置需求。

进一步地，所述升降机构的旁侧还设置有上下延伸的穿过所述动力钳的辅助导向杆，所述动力钳具有供所述辅助导向杆穿过的穿孔。

进一步地，所述升降机构的下端与所述辅助导向杆的下端通过连接板连接，且所述连接板的后端布置有用于带动动力钳远离和靠近油井井口的水平伸缩机构。

进一步地，所述升降机构和所述水平伸缩机构均为液压油缸。