[实用新型]一种无氧铜丝生产用定长切割装置

说明书

本实用新型提供一种无氧铜丝生产用定长切割装置，涉及无氧铜丝技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部中心处固定有收纳器，所述收纳器的内部靠近底部边缘处固定有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至收纳器的一侧外部，所述第一电机的输出端固定有转盘，所述转盘的外表面沿圆周方向等距开设有多个固定槽，多个所述固定槽的内部均滑动连接有对接块，多个所述对接块的前表面中心处均固定有切割刀，本实用新型，通过将切割设备设置成转盘式切割，使得无氧铜丝在输送时的时间和转盘转一圈时间比例来确定切割无氧铜丝的长度，解决了传统的无氧铜丝切割装置在切割时输送设备需要等待，浪费了大量时间，拖慢了生产效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及无氧铜丝技术领域，尤其涉及一种无氧铜丝生产用定长切割装置。

背景技术

铜丝分为：黄铜类紫铜类 磷铜类，广泛用于工业过滤、石油、化工、印刷、艺术品等行业，无氧铜丝指的是由热轧铜棒不退火（但尺寸较小的丝可能要求中间退火）拉制而成的丝，可用于织网、电缆、铜刷过滤网等。

但目前在生产无氧铜丝时需要对无氧铜丝进行定长切割，现有的设备对无氧铜丝进行切割时需要先将无氧铜丝的长度固定好然后再进行切割，这种方式在实际生产应用中效率非常慢，在切割时无氧铜丝的输送设备需要暂停等待，浪费了生产时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是，通过将切割设备设置成转盘式切割，使得无氧铜丝在输送时的时间和转盘转一圈1时间比例来确定切割无氧铜丝的长度，解决了传统的无氧铜丝切割装置在切割时输送设备需要等待，浪费了大量时间，拖慢了生产效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种无氧铜丝生产用定长切割装置，包括工作台，所述工作台的顶部中心处固定有收纳器，所述收纳器的内部靠近底部边缘处固定有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至收纳器的一侧外部，所述第一电机的输出端固定有转盘，所述转盘的外表面沿圆周方向等距开设有多个固定槽，多个所述固定槽的内部均滑动连接有对接块，多个所述对接块的前表面中心处均固定有切割刀，多个所述对接块的一侧外表面均开设有对接口，所述转盘的外表面沿圆周方向等距固定有多个旋钮，多个所述旋钮的一端均对应贯穿至固定槽的内部，且均滑动连接在对接口的内部，所述工作台的底部靠近四个拐角处均固定有橡胶垫。

优选的，所述收纳器的另一侧外表面等距开设有多个通孔，多个所述通孔均贯穿至收纳器的一侧。

优选的，所述收纳器的另一侧靠近每个通孔的两侧边缘处均固定有立板，多个所述立板分为多组，位于每个所述通孔两侧的两个立板为一组。

优选的，每组所述立板的相对一侧之间均转动连接有两个滚筒，所述收纳器的顶部靠近一侧边缘处通过铰链转动连接有顶盖，所述顶盖的顶部靠近一侧边缘处开设有凹形手柄槽。

优选的，所述工作台的顶部靠近一侧边缘处固定有U形架，所述U形架的前后内壁之间通过轴承转动连接有导向柱。

优选的，所述导向柱的外表面等距开有多个导向槽，所述U形架的前表面固定有电机底座，所述电机底座的内部固定有第二电机，所述第二电机的输出端滑动连接在导向柱的一端。

优选的，所述收纳器的前后两侧均等距开设有多个散热口，所述工作台的顶部靠近收纳器的一侧等距固定有多个支撑柱，多个所述支撑柱的顶部均固定有导向管，所述工作台的顶部靠近另一侧边缘处等距固定有多个存放盒。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，在使用本装置对无氧铜丝进行定长切割时，首先将无氧铜丝缠绕在导向柱上的导向槽内，接着将无氧铜丝穿过收纳器上的通孔，然后启动设备在第二电机的转动下带动导向柱转动，从而使得无氧铜丝在导向柱的转动下不断向收纳器输送，通过控制无氧铜丝在输送时的时间和转盘转一圈时间比例来确定切割无氧铜丝的长度，在第一电机的转动下，带动转盘转动，将切割刀通过对接块固定在转盘外表面上的固定槽的内部，即可对无氧铜丝进行切割。