[实用新型]一种渗碳炉内部气流循环机构

说明书

本实用新型公开了一种渗碳炉内部气流循环机构，属于一种渗碳炉设备技术领域，其技术方案要点包括炉体，炉体包括炉壳和炉衬，炉衬内为炉腔，炉衬内安置有加热体，炉体顶部设有炉顶盖，炉体设有循环机构，循环机构包括循环管道、管道风机、介质箱和介质架，循环管道固定于炉体的侧边且与炉腔连通，管道风机固定于循环管道内，介质箱套接与循环管道上且与循环管道连通，介质架固定于介质箱内，本实用新型的目的在于提供一种对渗碳炉内气流进行流通且重复利用的循环机构。

技术领域

本实用新型涉及一种渗碳炉设备技术领域,更具体地说，它涉及一种渗碳炉内部气流循环机构。

背景技术

渗碳炉是对金属表面处理的一种设备，采用渗碳的多为低碳钢或低合金钢，具体方法是将钢件置入具有活性渗碳介质中，加热并保温足够时间后，使渗碳介质中分解出的活性碳原子渗入钢件表层，从而获得表层高碳的钢件，以提升钢件的强度，在使用渗碳炉时，一般是将渗碳介质加热产生渗碳气体并将渗碳气体加入至炉腔内与钢件一同进行加热再进行钢件的渗碳作用，其中为加热消耗了较多的热量，但是渗碳炉加热体分布在四周炉壁上，因而造成加热时炉壁处温度较高，而路子中心处温度较低，加之炉内气体流通不充分，导致炉内温度不均匀，影响了钢件的渗碳效果，造成同一批钢件的渗碳层厚度不相同，影响了钢件的使用效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种对渗碳炉内气流进行流通且重复利用的循环机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种渗碳炉内部气流循环机构，包括炉体，炉体包括炉壳和炉衬，炉衬内为炉腔，炉衬内安置有加热体，炉体顶部设有炉顶盖，其特征是：所述炉体设有循环机构，循环机构包括循环管道、管道风机、介质箱和介质架，循环管道固定于炉体的侧边且与炉腔连通，管道风机固定于循环管道内，介质箱套接与循环管道上且与循环管道连通，介质架固定于介质箱内。

进一步方案为：介质架包括固定杆、托杆和托盘，固定杆延竖直方向排布且与介质箱一体成型，拖杆与固定杆固定连接，托盘与拖杆活动连接，介质箱设有与托盘相配合的门体，门体与介质箱转动连接。

进一步方案为：所述介质箱的侧壁内设有加热块。

通过采用上述技术方案，将渗碳介质放在托盘上并固定于介质箱内，另外将钢件放入炉腔内，同时让炉衬内的加热体和介质箱内的加热块进行加热，并启动管道风机，在风力的作用下，使介质箱内的渗碳气体传至炉腔内对钢件进行渗碳加工，使炉腔内的气流流动起来，并使渗碳气体和炉内的热量可通过呈回字型的循环管道重复利用，提升了渗碳炉内部气流的循环效果，另外还提升了热量的循环利用。

附图说明

图1为渗碳炉结构示意图；

图2为渗碳炉俯视结构示意图；

图3为介质箱打开门体后结构示意图；

图4为介质箱俯视剖视结构示意图；

图中：1、炉体；2、炉壳、3、炉衬；4、炉腔；5、循环机构；6、循环管道；7、管道风机；8、介质箱；9、介质架；10、固定杆；11、托杆；12、托盘；13、门体；14、加热块。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型一种渗碳炉内部气流循环机构实施例做进一步说明。