[实用新型]一种铸造件加工用抛光设备

说明书

本实用新型公开了一种铸造件加工用抛光设备，包括抛光设备本体，所述抛光设备本体的顶部固定连接有壳体，所述壳体的内部设置有电机，所述电机的底部与抛光设备本体的顶部固定连接，所述电机的输出端贯穿至壳体的外侧固定连接有横杆，所述横杆的表面固定连接有砂轮，所述壳体内壁的顶部固定连接有冷却管，冷却管的输入端和输出端均贯穿至壳体的背面，冷却管的输出端连通有管道。本实用新型解决了现有的抛光设备在使用的过程中，无法对抛光设备产生的热量进行散热降温，容易导致抛光设备温度过高，影响抛光设备正常运行的问题，该铸造件加工用抛光设备，具备便于散热的优点，提高了抛光设备的实用性。

技术领域

本实用新型涉及铸造件加工技术领域，特别涉及一种铸造件加工用抛光设备。

背景技术

铸造件在加工的过程中，需要用到抛光设备对铸造件抛光打磨，抛光设备在使用时，会产生大量的热量，但是现有的抛光设备在使用的过程中，无法对抛光设备产生的热量进行散热降温，容易导致抛光设备温度过高，影响抛光设备正常运行，降低了抛光设备的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种铸造件加工用抛光设备，具备便于散热的优点，解决了现有的抛光设备在使用的过程中，无法对抛光设备产生的热量进行散热降温，容易导致抛光设备温度过高，影响抛光设备正常运行的问题。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

本实用新型的第一方面，是提供一种铸造件加工用抛光设备，包括抛光设备本体，所述抛光设备本体的顶部固定连接有壳体，所述壳体的内部设置有电机，所述电机的底部与抛光设备本体的顶部固定连接，所述电机的输出端贯穿至壳体的外侧固定连接有横杆，所述横杆的表面固定连接有砂轮，所述壳体内壁的顶部固定连接有冷却管，所述冷却管的输入端和输出端均贯穿至壳体的背面，所述冷却管的输出端连通有管道，所述冷却管的输入端连通有软管，所述抛光设备本体的背面固定连接有盒体，所述盒体的顶部固定连接有水泵，所述水泵的输出端与软管的底部连通，所述盒体右侧的底部固定连接有制冷器，所述制冷器的输出端贯穿至盒体的内部，所述壳体的顶部连通有竖管，所述竖管内部的底部横向固定连接有风扇。

根据本实用新型第一方面所述的一种铸造件加工用抛光设备，所述竖管的顶部设置有滤板，所述滤板顶部的四角均设置有螺栓，所述螺栓的螺纹端贯穿至滤板的底部与竖管的顶部固定连接，所述滤板的材质为活性炭。

根据本实用新型第一方面所述的一种铸造件加工用抛光设备，所述盒体的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的正面与抛光设备本体的背面固定连接，所述砂轮的表面套设有防护罩，所述防护罩的内侧与壳体的表面固定连接。

根据本实用新型第一方面所述的一种铸造件加工用抛光设备，所述盒体顶部的左侧连通有进料孔，所述盒体顶部的左侧通过合页活动连接有挡块，所述挡块位于进料孔的顶部，所述盒体的内部横向固定连接有滤网。

根据本实用新型第一方面所述的一种铸造件加工用抛光设备，所述挡块的底部固定连接有密封垫，所述盒体顶部的左侧开设有凹槽，所述凹槽内壁的底部固定连接有拉簧，所述拉簧的顶部与挡块的底部固定连接。

根据本实用新型第一方面所述的一种铸造件加工用抛光设备，所述壳体的正面和背面均开设有排气孔，所述排气孔的内壁固定连接有防护网，所述水泵的输入端贯穿至盒体的内部连通有进水管，所述进水管的底部贯穿至滤网的底部。

根据本实用新型实施例的一种铸造件加工用抛光设备，至少具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置抛光设备本体、壳体、电机、横杆、砂轮、冷却管、管道、软管、盒体、水泵、制冷器、竖管和风扇的配合使用，解决了现有的抛光设备在使用的过程中，无法对抛光设备产生的热量进行散热降温，容易导致抛光设备温度过高，影响抛光设备正常运行的问题，该铸造件加工用抛光设备，具备便于散热的优点，提高了抛光设备的实用性。