[实用新型]一种制瓶机模钳凸轮

说明书

本实用新型涉及制瓶机技术领域，具体为一种制瓶机模钳凸轮，包括凸轮本体与安装杆，所述凸轮本体设置于安装杆的外表面，所述凸轮本体与安装杆相邻的一侧设置有轴承，所述安装杆的顶部设置有螺纹段，所述螺纹段的外表面设置有紧固螺丝，所述紧固螺丝靠近凸轮本体的一端设置有隔板，所述安装杆远离凸轮本体的一端设置有轮座，所述轮座远离安装杆的一端设置有底座，所述轮座靠近底座的一端设置有插板，所述插板的一侧设置有限位杆，所述底座的内部开设有与插板相适配的插槽。该制瓶机模钳凸轮，通过轮座、底座与定位块的配合使用，使得该装置轮座便于安装和拆卸，从而使得凸轮本体便于安装和拆卸，进而使得凸轮本体便于维修和更换。

技术领域

本实用新型涉及制瓶机技术领域，具体为一种制瓶机模钳凸轮。

背景技术

制瓶机，即制造各种玻璃瓶罐的机械设备，医用玻璃瓶的生产设备多为管制玻璃瓶的制瓶机，这种制瓶机是利用预先已经拉制好的玻玻璃管进行二次加工，生产管制口服液瓶、管制注射剂瓶等食品和药品的包装用瓶，玻璃管通过自动上管机在制瓶机上插装好后，在进行生产时每根玻玻璃管的初始段都需要去除一段长度，去除的这段长度为料头，去除料头时可以采用人工操作，即工作人员使用长镊子一个一个的夹掉，对操作工的技术要求较高，费时费力,且由于人工操作不当很容易造成首个瓶子的瓶口出缺陷，产生废品，因此大部分生产企业目前采用的是机械操作去除料头，机械操作方式通常是采取制瓶机自身带的夹头剔除料头，这种方式虽然降低了劳动强度，提高了生产效率，但是去除的料头长度较大，造成原料的浪费，提高了生产成本，因此市面上出现了一些制瓶机来改善上述问题。

在中国专利CN104649572B中公开的一种制瓶机去料头装置，该一种制瓶机去料头装置，通过顶料机构控制玻玻璃管下落，缩短料头的长度，节约原料，降低了生产成本，通过夹料机构自动夹取料头，降低了劳动强度，提高了工作效率和首个产品的质量稳定性，但是，该一种制瓶机去料头装置，在解决问题的同时，还存在以下缺点：

其在使用的过程中，用以瓶口成型的成型轮安装和拆卸较为麻烦，致使其维修和更换较为麻烦，严重的影响了制瓶机的工作效率，甚至严重的影响了企业生产力，因此亟需一种制瓶机模钳凸轮来改善上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种制瓶机模钳凸轮，用来解决以往的装置在使用的过程中，用以瓶口成型的成型轮安装和拆卸较为麻烦，致使其维修和更换较为麻烦，严重的影响了制瓶机的工作效率，甚至严重的影响了企业生产力，因此亟需一种制瓶机模钳凸轮的技术问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种制瓶机模钳凸轮，包括凸轮本体与安装杆，所述凸轮本体设置于安装杆的外表面，所述凸轮本体与安装杆相邻的一侧设置有轴承，所述安装杆的顶部设置有螺纹段，所述螺纹段的外表面设置有紧固螺丝，所述紧固螺丝靠近凸轮本体的一端设置有隔板，所述安装杆远离凸轮本体的一端设置有轮座，所述轮座远离安装杆的一端设置有底座，所述轮座靠近底座的一端设置有插板，所述插板的一侧设置有限位杆，所述底座的内部开设有与插板相适配的插槽，所述插槽的内部开设有与限位板相适配的限位槽，所述插板与插槽的内部均开设有定位槽，所述定位槽的内部设置有定位块，所述定位块的一端设置有把手，所述底座远离轮座的一端设置有螺柱，所述螺柱的外表面设置有定位环，所述螺柱远离底座的一端固定连接有安装座。

本实用新型进一步设置为：所述隔板与凸轮本体完全不接触，隔板远离紧固螺丝的一侧与轴承相接触。

通过采用上述技术方案，通过紧固螺丝与隔板的配合使用，将凸轮本体固定在安装杆的外表面。

本实用新型进一步设置为：所述轮座通过其一端设有的插板与底座插接，且所述限位杆插接于限位槽的内部。