[实用新型]一种阀体铸造砂模用合模装置

权利要求书

1.一种阀体铸造砂模用合模装置，其特征在于：包括装置底板(1)、设置于装置底板(1)中部的弹性支撑底座、分别设置于装置底板(1)两端的两组合模推动组件；

所述弹性支撑底座包括一个弹性支撑板(2)，装置底板(1)上设置有容置凹槽(3)，弹性支撑板(2)平行于装置底板(1)上表面设置并设置于容置凹槽(3)内，弹性支撑板(2)在容置凹槽(3)内沿垂直于弹性支撑板(2)的方向往复移动；

所述合模推动组件包括侧部固定块(4)、动力推板(5)和弹性压板(6)；所述侧部固定块(4)、动力推板(5)、弹性压板(6)由装置底板(1)的侧部至装置底板(1)的中部依次设置；所述侧部固定块(4)固定设置于装置底板(1)的侧部并连接有液压缸(7)，液压缸(7)的活塞穿过侧部固定块(4)且端部与动力推板(5)固定连接；所述动力推板(5)、弹性压板(6)平行设置且动力推板(5)垂直于装置底板(1)上表面设置；动力推板(5)与弹性压板(6)之间设置有对弹性压板(6)进行滑动导向的弹性挤压组件。

2.根据权利要求1所述的阀体铸造砂模用合模装置，其特征在于：所述容置凹槽(3)内设置有若干组弹性支撑组件；所述弹性支撑组件包括支撑套筒(8)和滑动支撑杆(9)；全部弹性支撑组件的滑动支撑杆(9)平行设置并垂直于弹性支撑板(2)；所述支撑套筒(8)均匀设置于容置凹槽(3)内，所述滑动支撑杆(9)的一端与弹性支撑板(2)固定连接，滑动支撑杆(9)的另一端滑动套接于支撑套筒(8)内；所述支撑套筒(8)内设置有弹簧且弹簧的两端分别与支撑套筒(8)内壁、滑动支撑杆(9)端部紧压接触。

3.根据权利要求1所述的阀体铸造砂模用合模装置，其特征在于：所述弹性支撑板(2)上靠近合模推动组件的端部设置有折弯边(21)，折弯边(21)朝向容置凹槽(3)的内部底端面弯折。

4.根据权利要求1所述的阀体铸造砂模用合模装置，其特征在于：所述动力推板(5)、弹性压板(6)分别与装置底板(1)滑动连接；所述装置底板(1)上设置有若干平行设置的T型滑槽(10)，动力推板(5)连接有滑动头一(11)，弹性压板(6)连接有滑动头二(12)，滑动头一(11)、滑动头二(12)与T型滑槽(10)配合设置并与T型滑槽(10)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的阀体铸造砂模用合模装置，其特征在于：所述侧部固定块(4)上设置有若干导向套筒一(13)，动力推板(5)上设置有若干与导向套筒一(13)配合设置的导向杆一(14)，导向杆一(14)穿过侧部固定块(4)且端部插接于导向套筒一(13)内，导向杆一(14)的外表面与导向套筒一(13)的内壁滑动接触。

6.根据权利要求5所述的阀体铸造砂模用合模装置，其特征在于：所述弹性挤压组件包括若干导向杆二(16)；所述导向杆一(14)内部中空且设置有滑动空腔(17)，滑动空腔(17)沿导向杆一(14)的轴线方向设置；所述导向杆二(16)固定设置于弹性压板(6)上，导向杆二(16)穿过动力推板(5)且端部插接于滑动空腔(17)内；所述导向杆二(16)的外表面与滑动空腔(17)的内表面滑动接触；所述滑动空腔(17)内设置有压缩弹簧(18)，压缩弹簧(18)的两端分别与滑动空腔(17)的内部底端面、导向杆二(16)的端部紧压接触。

7.根据权利要求6所述的阀体铸造砂模用合模装置，其特征在于：所述导向杆一(14)、导向套筒一(13)、导向杆二(16)共轴设置。

8.根据权利要求1所述的阀体铸造砂模用合模装置，其特征在于：所述动力推板(5)上设置有若干间隔设置的L型压杆(19)，L型压杆(19)的其中一个直杆段贴合于动力推板(5)上朝向侧部固定块(4)的表面，L型压杆(19)通过螺栓、螺母与动力推板(5)固定连接，L型压杆(19)的另一直杆段平行于装置底板(1)的上表面设置。

9.根据权利要求8所述的阀体铸造砂模用合模装置，其特征在于：所述L型压杆(19)上贴合于动力推板(5)的直杆段上设置有条形的调节槽(20)，L型压杆(19)与动力推板(5)固定用的通过螺栓穿过调节槽(20)并通过螺母固定。