[实用新型]一种高强度冲压模具结构

说明书

本申请公开了一种高强度冲压模具结构，包括定模与动模、第一板面、第二板面以及固定板，固定板通过伸缩杆连接于第一板面的上方，第一板面的下端面开设有对位槽，第一板面的下端固定连接有与对位槽连通的套管，第二板面的上端固定连接有连接杆，连接杆与套管滑动配合，动模固定连接于第一板面的下端面，定模固定连接于第二板面的上端面，第一板面与第二板面之间连接有防偏组件，防偏组件包括交叉设置的两根防偏杆，两根防偏杆的交叉处转动连接，防偏杆的顶端与第一板面滑动连接，防偏杆的底端与第二板面滑动连接。本申请具有延长冲压模具使用寿命的效果。

技术领域

本发明涉及冲压加工的技术领域，尤其是涉及一种高强度冲压模具结构。

背景技术

冲压是一种零件的加工方式,一般指的是在室温下,使用连接在压力机上的冲压模具对原材料施加压力,并使原材料变形或分离,形成所需零件的加工方法。冲压模具是在冷冲压过程中将原材料加工成零件的工艺装备。

目前，公告号为CN105344835A的中国专利公开了一种高强度钢冲压模具，定模的中部开设有第一卡槽，第一冲头设置有两个，第一冲头连接于定模的顶部两端，动模的中下部两端开设有两个第二卡槽，第二冲头连接件固定连接在动模的中部，第二冲头固定连接在第二冲头连接件的底部。

针对上述中的相关技术，发明人认为上述一种高强度钢冲压模具在冲压成型的过程中，动模在竖直方向上下降对原材料进行冲压成型时，由于用于驱动动模移动的压力机在运作过程中会产生振动，导致定模与动模在竖直方向上发生偏移，使得动模每次的移动路径不同，会导致第二卡槽与第一冲头在接触时会产生弯曲应力，从而造成动模、第一冲头以及第二冲头的损伤，缩短结构的使用寿命。

实用新型内容

为了延长冲压模具的使用寿命，本申请提供一种高强度冲压模具结构。

本申请提供的一种高强度冲压模具结构采用如下的技术方案：

一种高强度冲压模具结构，包括第一板面、第二板面以及固定板，所述固定板通过伸缩杆连接于所述第一板面的上方，所述第一板面的下端面开设有对位槽，所述第一板面的下端固定连接有与所述对位槽连通的套管，所述第二板面的上端固定连接有连接杆，所述连接杆与所述套管滑动配合，所述动模固定连接于所述第一板面的下端面，所述定模固定连接于所述第二板面的上端面，所述第一板面与所述第二板面之间连接有防偏组件，所述防偏组件包括交叉设置的两根防偏杆，两根所述防偏杆的交叉处转动连接，所述防偏杆的顶端与所述第一板面滑动连接，所述防偏杆的底端与所述第二板面滑动连接。

通过采用上述技术方案，进行模具冲压时，第一板面与套管同步下降，连接杆在套管中滑移，使套管的移动过程更加稳定。当第一板面下降时，防偏杆与第一板面滑移连接的两端向着相反的方向滑移，防偏杆与第二板面滑移连接的两端也同时向着相互背离的方向滑移，防偏组件的设置使得第一板面在竖直方向上移动的过程中始终与第二板面保持水平。通过第一板面、第二板面、固定板、动模、定模、套管、连接杆以及防偏组件的相互配合，增强了冲压过程中对位的精准度，降低了因动模与定模对位不准而在冲压过程中产生弯曲应力、导致模具受损的可能性，具有延长冲压模具使用寿命的效果。

可选的，所述第一板面与所述第二板面的竖直侧壁上均水平开设有两个滑移槽，每一所述滑移槽中各设置有一个第一滑块，所述第一滑块与所述滑移槽滑动配合，所述第一滑块背离所述滑移槽槽底的一端与所述防偏杆的端部转动连接。

通过采用上述技术方案，在第一板面在竖直方向上移动的过程中，连接在防偏杆两端的第一滑块在滑移槽中滑移，滑移槽对第一滑块的滑移起到了导向与限位的作用，增强了结构的稳定性。

可选的，所述套管中设置有第一弹簧，所述第一弹簧的轴线与所述套管的中心轴平行，所述第一弹簧的一端与所述对位槽的槽底连接，所述第一弹簧的另一端与所述连接杆的顶端连接。

通过采用上述技术方案，第一弹簧的设置减小了第一板面在下降时与连接杆的顶端产生的冲击力，延长了模具结构的使用寿命。