[实用新型]一种风力发电机及其轴承自动润滑系统

说明书

本实用新型公开一种轴承自动润滑系统，包括用于对风机轴承加注润滑剂的润滑泵、用于监测叶轮旋转状态的工况监控器，以及与所述工况监控器及所述润滑泵信号连接、用于在所述工况监控器监测到所述叶轮的旋转角度达到预设阈值时启动所述润滑泵对所述风机轴承加注润滑剂的控制器。如此，本实用新型通过工况监控器对叶轮的旋转状态进行实时监控，能够使控制器及时掌握风机轴承的实际转动工作量，并在风机轴承的实际转动工作量达到阈值时才启动润滑泵对风机轴承进行润滑剂加注，因此能够根据实际转动工作量的差异有针对性地对轴承进行自动润滑控制，避免出现欠润滑或过润滑情况。本实用新型还公开一种风力发电机，其有益效果如上所述。

技术领域

本实用新型涉及风力发力技术领域，特别涉及一种轴承自动润滑系统。

本实用新型还涉及一种风力发电机。

背景技术

为防止风力发电机的轴承异常磨损，确保轴承使用寿命，目前国内外风力发电机均采用自动润滑系统对轴承进行润滑。

自动润滑系统由润滑泵、控制单元、储油罐、分配器、油管、注油嘴组成。其中，润滑泵为自动润滑系统的执行机构，主要组成部分为电机泵和储油罐，润滑泵启动后，电机泵开始运转，润滑泵从储油罐内输出润滑剂。分配器为自动润滑系统的油脂分配单元，按照实际注油点实现分配注油。油管是油路传输的介质，注油嘴为轴承实际的油脂加注点。控制单元的控制参数为“循环时间”和“润滑时间”，其中，循环时间表示润滑泵每隔多长时间加注一次润滑剂，润滑时间表示每次润滑泵启动时的实际加注时间，即定时定量的润滑方式。自动润滑系统的工作流程为：润滑泵按照定时定量的方式启动后，润滑油脂通过分配器进入各润滑点，实现成轴承的自动润滑工作。

由于风力发电机的运行发电时间的长短受风况影响，而风况受地形、建筑物等环境因素影响较大，如此导致同一座风电场不同风力发电机的发电运行时间差异较大，进而导致轴承的转动工作量差异较大。在这种情况下，不同风力发电机的轴承如采用相同的润滑脂加注量显然不合理。目前，发电运行时间长、轴承转动工作量高的风力发电机通常呈现欠润滑情况，而发电运行时间短、主轴转动工作量少的风力发电机通常呈现过润滑情况。

显然，现有技术中的润滑控制方法存在的缺陷，即未考虑不同风力发电机的轴承实际转动工作量差异，在相同时间周期内仍采用相同的加脂量，使得自动加注油脂控制方案不够精细，导致轴承出现欠润滑或过润滑情况。

因此，如何根据实际转动工作量的差异有针对性地对轴承进行自动润滑控制，避免出现欠润滑或过润滑情况，是本领域技术人员面临的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种轴承自动润滑系统，能够根据实际转动工作量的差异有针对性地对轴承进行自动润滑控制，避免出现欠润滑或过润滑情况。本实用新型的另一目的是提供一种风力发电机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种轴承自动润滑系统，包括用于对风机轴承加注润滑剂的润滑泵、用于监测叶轮旋转状态的工况监控器，以及与所述工况监控器及所述润滑泵信号连接、用于在所述工况监控器监测到所述叶轮的旋转角度达到预设阈值时启动所述润滑泵对所述风机轴承加注润滑剂的控制器。

优选地，所述润滑泵包括与叶轮主轴承的注油嘴连通的主泵、与发电机轴承的注油嘴连通的辅泵。

优选地，所述工况监控器为安装于所述叶轮主轴承的轴承座上、用于检测叶轮轴的旋转圈数的第一接近开关传感器。

优选地，所述工况监控器为安装于所述发电机轴承的轴承座上、用于检测发电机轴的旋转圈数的第二接近开关传感器。

优选地，所述工况监控器包括安装于所述叶轮主轴承的轴承座上、用于检测叶轮轴的旋转圈数的第一接近开关传感器，以及安装于所述发电机轴承的轴承座上、用于检测发电机轴的旋转圈数的第二接近开关传感器。