[实用新型]一种服装绱前门拉链连钩缝暗线模具

说明书

本实用新型涉及一种服装绱前门拉链连钩缝暗线模具，其包括底板、与底板后侧边柔性连接的中间夹层、柔性连接在中间夹层顶面上的盖板以及柔性连接在底板前侧边上的压板；本实用新型适用于上衣绱拉链连钩暗线的缝制可在一个模具上连续完成多项操作，先将垫布按位置摆放在底板上，再铺好挂面，其次将拉链放在放拉链槽内内固定好，然后放前身里，移至自动运模机器下，绱前门拉链，拉链绱好后机器暂停，在底板上放前身面，继续缝前门暗线；在底板上有固定针固定住需要进行缝制的裁片，符合标准要求。

技术领域

本实用新型涉及一种服装绱前门拉链连钩缝暗线模具。

背景技术

一般作训类、休闲类服装上衣都安装拉链，在绱前门拉链和钩前门暗线时需先用样板划前门领台、拉链位置印、挂面前襟、领台、里口拉链位置印、绱卡夫印和钉扣位置印；将垫布按位置寨在挂面上，再按位置印绱前身拉链、绱挂面拼接布与挂面拉链结合暗线；最后按位置印钩前门襟暗线,拐钩领台，此操作工艺极为繁琐且不能保证绱拉链位置准确，还会出现胸袋位置左右高低不一致、前门长短不一致的问题，同时增加了大批工具样的打制，浪费时间、消耗材料，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决技术问题是提供一种节省工序、操作简单、工作效率高，绱拉链位置准确、胸袋位置左右高低一致及前门长短一致的绱前门拉链连钩缝暗线模具。

本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型包括底板、与底板后侧边柔性连接的中间夹层、柔性连接在中间夹层顶面上的盖板以及柔性连接在底板前侧边上的压板；在所述底板上设置拉链缝合线通槽A，在拉链缝合线通槽A右端设置拉链头位置孔A，在拉链缝合线通槽A前方设置前门缝合线通槽A，在前门缝合线通槽A前侧以及底板右侧设置黄色挡边条；拉链缝合线通槽A与黄色挡边条A围合的空间形状与挂面裁片的形状相匹配。

本实用新型在所述中间夹层上设置拉链缝合线通槽B，在拉链缝合线通槽B前方设置一列容纳扣子的扣子孔A，在扣子孔A右侧设置拉链头位置孔B和扣子孔B，在拉链缝合线通槽B后侧设置黄色挡边条B，在压板前方设置拉链缝合线通槽C，在拉链缝合线通槽C后方设置前门缝合线通槽B，在拉链缝合线通槽C右端设置拉链头位置孔C,在前门缝合线通槽B后侧设置黄色挡边条C；所述盖板后侧边柔性连接在中间夹层的拉链缝合线通槽B后方，在所述盖板上设置拉链缝合线通槽C，拉链缝合线通槽C右端设置拉链头位置孔D，前侧设置黄色挡边条；底板、中间夹层、盖板和压板扣合后，拉链缝合线通槽A、拉链缝合线通槽B和拉链缝合线通槽C重合，前门缝合线通槽A和前门缝合线通槽B重合，拉链头位置孔A、拉链头位置孔B、拉链头位置孔C和拉链头位置孔D重合；底板与中间夹层柔性连接的后侧边间隔设置安装螺丝孔，安装螺丝孔之间设置U型槽；在中间夹层的拉链缝合线通槽B、扣子孔A、拉链头位置孔B和扣子孔B上方固定设置拉链层，在拉链层上设置与拉链缝合线通槽B对应的放拉链槽，在拉链层上设置与扣子孔A、拉链头位置孔B和扣子孔B重合的扣子孔C、拉链头位置孔B和扣子孔D。

本实用新型位于拉链缝合线通槽后方在底板上间隔设置固定针，位于黄色挡边条B后侧在中间夹层上间隔设置针孔A，位于拉链缝合线通槽C前侧和后侧在盖板上设置针孔C，在压板上间隔设置针孔B，在压板底面设置覆盖针孔B的针保护套；底板、中间夹层、盖板和压板扣合后，固定针与对应的针孔A、针孔B和针孔C插装。

本实用新型在拉链缝合线通槽两侧、前门缝合线通槽两侧设置防滑板条A，拉链缝合线通槽C两侧和前门缝合线通槽B内侧设置防滑板条B，在拉链缝合线通槽C外侧设置防滑板条C, 在黄色挡边条B前侧设置防滑板条C。

本实用新型所述柔性连接为通过胶布或透明胶带连接。

本实用新型防滑板条为砂纸或砂布。