[实用新型]一种机床铸件开槽夹持装置

说明书

本实用新型涉及工件加工技术领域，且公开了一种机床铸件开槽夹持装置，包括工作台，所述工作台的内部设置有转动机构，所述转动机构的外侧固定连接有数量为两个的夹持组件，所述工作台的内部设置有位于夹持组件下方的收集组件，所述转动机构包括固定连接于工作台内部的转动电机，所述转动机构还包括数量为两个且活动连接于工作台内部的推杆，所述转动电机的输出端固定连接有转动盘。该机床铸件开槽夹持装置，具备效率高等优点，解决了在目前的机床铸件加工中，当需要对多个铸件进行开槽工作时，一般需要人工不断的开合夹持装置以用来在加工前后将铸件放入和取出，不断的开合夹持装置和来回放入或取出铸件的方法极度影响效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及工件加工技术领域，具体为一种机床铸件开槽夹持装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

在目前的机床铸件加工中，当需要对多个铸件进行开槽工作时，一般需要人工不断的开合夹持装置以用来在卡槽加工前后将铸件放入和取出，不断的开合夹持装置和来回放入和取出铸件的方法极度影响效率，故而提出一种机床铸件开槽夹持装置来解决上述所提问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机床铸件开槽夹持装置，具备效率高等优点，解决了在目前的机床铸件加工中，当需要对多个铸件进行开槽工作时，一般需要人工不断的开合夹持装置以用来在加工前后将铸件放入和取出，不断的开合夹持装置和来回放入或取出铸件的方法极度影响效率的问题。

(二)技术方案

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种机床铸件开槽夹持装置，包括工作台，所述工作台的内部设置有转动机构，所述转动机构的外侧固定连接有数量为两个的夹持组件，所述工作台的内部设置有位于夹持组件下方的收集组件。

本实用新型的有益效果是：

该机床铸件开槽夹持装置，当需要使用时，转动机构通电带动两个夹持组件进行展开，由于外界铸件失去了两个夹持组件的固定，铸件因重力掉落至收集组件中，由收集组件进行收集，通过无需人工来回放入和取出铸件的方式从而实现效率高的优点。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述转动机构包括固定连接于工作台内部的转动电机，所述转动机构还包括数量为两个且活动连接于工作台内部的推杆，所述转动电机的输出端固定连接有转动盘，所述转动盘的外侧固定连接有数量为两个的铰接座，两个所述推杆的相对一侧均固定连接有铰接座，左侧所述铰接座与正面所述铰接座之间通过连接杆活动连接，右侧所述铰接座与背面所述铰接座之间通过连接杆活动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，当铸件完成加工后，转动电机通电带动转动盘进行旋转，在转动盘旋转的过程中通过铰接座和连接杆之间的配合即可使两个推杆带动两个挡板展开，同时由于两个固定板均与外界铸件失去接触，外界铸件由于重力掉落至收集箱中。

进一步，所述夹持组件包括固定连接于推杆外侧的挡板，所述挡板的顶部固定连接有安装座，所述安装座的内部活动连接有两端均延伸至安装座外侧的滑杆，两个所述滑杆的相对一侧均固定连接有固定板，所述安装座的内部螺纹连接有一端延伸至与滑杆相接触的固定螺杆。

采用上述进一步方案的有益效果是，当铸件大小发生改变时，先拉动滑杆在安装座的内部进行滑动，当将固定板调节到合适位置后，通过外界工具转动固定螺杆，在螺纹的推动下固定螺杆慢慢与滑杆进行接触，通过固定螺杆与滑杆之间的摩擦力即可对滑杆的当前位置进行固定。