[实用新型]一种金属基砂轮电解修锐用固定装置

说明书

本实用新型公开了一种金属基砂轮电解修锐用固定装置，包括ELID磨削专用电极、专用碳刷、固定绝缘板、可调绝缘板、第一限位角铁、第二限位角铁、可调节碳刷固定架。装置可调节性较强，专用电极可通过微调可调绝缘板实现xyz方向自由度的移动，专用碳刷可通过可调节碳刷固定架实现与主轴的同轴，内部由复位弹簧推动碳棒与主轴连接，磨损较小，能有效保证电极与砂轮之间的电解间隙处于理想状态。

技术领域

本实用新型涉及一种金属基砂轮电解修锐用固定装置，属于精密超精密成形磨削加工技术领域。

背景技术

目前，以树脂结合剂砂轮和陶瓷结合剂砂轮为主要加工手段的钨钢刀具加工工艺存在着加工磨具在加工中自身尺寸变化大、损耗严重的致命缺陷，砂轮剧烈损耗后需进行离位修形，此过程耗时严重且产生装夹误差，从而导致加工效率低、加工精度和表面质量一致性难以保证。因此，当前急需开发一种新型工艺，在满足钨钢刀具加工精度一致性的前提下提高加工效率。

在线电解修整ELID金属结合剂超硬磨料砂轮精密磨削技术，是指在磨削过程中，利用非线性电解作用和金属结合剂在砂轮表层形成氧化物绝缘层对电解抑制作用的动态平衡，对砂轮进行连续修锐，使砂轮超微细粒度的磨粒获得恒定的突出量，实现对磨削加工表面的微去除；微进给和光磨时，砂轮表面生成的氧化膜中蕴含着大量游离态脱落磨粒，形成弹性研抛层，可对加工表面继续进行高速、稳定、柔性压力作用下的研磨和抛光加工。同时离子级的电解去除作用对砂轮的尺寸影响微乎其微，砂轮形状精度能够长期保持不变，磨削过程稳定、可控，能够实现纳米级加工。

该技术砂轮形状精度保持性好，修锐过程在线、加工余量精准可控，可实现精准递进精密成型磨削加工，克服了传统磨削加工中模具尺寸变化无法控制导致递进加工精度模糊不准，精度难以保证的缺陷，满足产品对尺寸一致性和表面质量的要求不用频繁更换砂轮，加工效率高，成本低，砂轮自损小。本装置是基于ELID磨削技术在原有钨钢磨削加工装备上进行结构改进的一种金属基砂轮电解修锐用固定装置。

实用新型内容

本实用新型采用的技术方案为一种金属基砂轮电解修锐用固定装置，该装置包括ELID磨削专用电极、专用碳刷、固定绝缘板、可调绝缘板、第一限位角铁、第二限位角铁、碳刷支撑架、可调节碳刷固定架。固定绝缘板、可调绝缘板、碳刷支撑架、可调节碳刷固定架选用亚克力板材质，其余构件选用碳钢材料。其中固定绝缘板、可调绝缘板用于控制调节ELID磨削专用电极相对砂轮的位置。固定角铁、碳刷支撑架、可调节碳刷固定架用于调节碳刷与主轴的同轴对心。ELID磨削专用电极中间开有3个定位孔，内部存在蓄水槽。可调绝缘板上有四个螺纹孔，通过螺栓双螺母连接固定在固定绝缘板上，可通过调整双螺母的的位置控制可调绝缘板的前后位置。可调绝缘板有三个相邻角度为25度的斜槽，与砂轮轮廓相吻合的ELID磨削专用电极通过螺栓连接固定在可调绝缘板上，可通过调整螺栓在斜槽中的位置来微调与砂轮的间隙，保证砂轮在磨削中的最佳状态。

基于钨钢加工装备砂轮罩尺寸设计的金属基砂轮电解修锐用固定装置在进行工作时，与砂轮轮廓相吻合的ELID磨削专用电极调整至距离砂轮0.5-1mm，专用碳刷调整至碳棒与主轴同轴连接，定位完成后将装置固定锁死，ELID磨削专用电极与负极连接，专用碳刷与正极连接，电路接通后，通过在电极与砂轮之间喷洒ELID专用磨削液使电极、砂轮、磨削液形成回路，完成对ELID磨削专用砂轮的在线电解修锐，使ELID磨削专用砂轮在磨削时呈现磨粒等高状态，保证加工过程始终在最佳的磨削状态下工作。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：装置通过固定绝缘板固定在装备砂轮罩上；可调绝缘板的前后位置通过调节双螺母在螺柱上的位置控制，可调绝缘板的上下左右位置通过调整固定绝缘板在砂轮罩上的位置控制；专用电极经可调绝缘板上的斜槽采用螺栓连接固定在可调绝缘板上，斜槽中心线交点与砂轮轴线同心，因此电极与砂轮表面的间隙可通过调整电极在可调绝缘板上斜槽的位置进行调节，理想间隙约为0.5-1mm，；碳刷固定在碳刷支撑架上，上下位置通过调整可调碳刷固定架与可调角铁的相对位置进行调整，左右位置通过调节碳刷支撑架的左右位置调节，碳刷位置在使用时需调至与主轴同轴线，可有效减小碳棒磨损。