[实用新型]高效复合超精密加工装置

说明书

本实用新型提供了一种高效复合超精密加工装置。该技术方案设计了多自由度的运动机构，并对设备的安装结构进行了简化设计。具体来看，本实用新型将滑台搭载于滑槽上，可沿滑槽进行第一自由度的平移运动；滑台上设有滑轨，可供滑块在其上做第二自由度的平移运动，基于上述两自由度运动的复合，可将滑块上的喷头定位到任一位置。此外，本实用新型在滑块上搭载了支撑臂，利用卡环、卡箍、套筒对管路的上段、中段、下段分别予以固定，从而以较为简洁的构造确保了结构稳定。本实用新型不仅安装方便，而且结构稳固，便于拆装和维护，同时有助于降低设备的安装成本和维护成本，具有突出的技术优势。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种高效复合超精密加工装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在机械加工中，钻孔是常用的加工方式，钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。

根据钻孔方式的不同，可以分为机械钻孔和激光打孔，其中前者的实现方式较为简单，但加工速度较慢，整体效率不高，而激光打孔很好的克服了这一问题。然而目前，常规激光打孔装置的安装结构较为复杂，不仅不便于安装和维护，而且在一定程度上推高了设备成本。

发明内容

本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种高效复合超精密加工装置，以解决常规钻孔装置安装复杂，不便于调节和维护的技术问题。

为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

高效复合超精密加工装置，包括滑台，滑槽，滑轨，驱动链条，滑块，槽体，凸齿，支撑板，支撑臂，卡环，铰链，管路，卡箍，翼板，豁口，螺栓，固定杆，套筒，螺钉，喷头，其中，滑台设置于滑槽上，在滑台上固定连接有滑轨，滑轨与滑槽相互垂直，在滑轨上设有驱动链条，在驱动链条上连接有滑块，在滑轨上具有槽体，在滑块上具有凸齿，凸齿与槽体相互嵌合，在滑块上连接有支撑臂，在支撑臂的顶端连接有支撑板，在支撑板上具有卡环，在支撑臂的中部具有铰链，管路穿过卡环，卡箍套接在管路上，在卡箍上具有翼板，在翼板上具有豁口，螺栓穿过豁口并紧固连接于铰链处，在滑块上固定连接有固定杆，在固定杆上具有套筒，管路穿过套筒，在套筒上丝接有螺钉，在管路的末端具有喷头。

作为优选，在滑台的下端设有滑轮，所述滑轮位于滑槽中，在滑台上设有电机，所述电机与所述滑轮传动连接。

作为优选，驱动链条位于链轮上，所述链轮与电机传动连接。

作为优选，滑块有若干个，若干滑块在滑轨上并排排列。

作为优选，螺钉伸入至套筒中并顶压在管路的外壁上。

在以上技术方案中，滑台在滑槽中平移运动，可提供第一自由度的位置调节功能；滑块在滑轨中平移运动，可提供第二自由度的位置调节功能；驱动链条用于驱动滑块平移；滑轨上的槽体与滑块上的凸齿相互嵌合，确保滑块在滑轨上保持稳定；支撑板用于设置卡环；支撑臂一方面对支撑板起到承载作用，另一方面用于设置卡箍；卡环用于对管路的上部起到固定作用；铰链实现支撑臂的高度调节功能；管路用于为喷头供气；卡箍用于对管路的中段起到固定作用；翼板用于开设豁口；豁口用于供螺栓穿过；螺栓穿过豁口后与铰链处紧固连接，从而对翼板起到紧固作用，进而使卡箍得以扎紧；固定杆用于承载套筒；套筒用于供管路的下段贯穿；套筒上的螺钉用于顶压在管路外壁上，从而对管路的下段起到固定作用；喷头位于管路末端，用于执行钻孔作用。