[实用新型]一种分体式宝塔形钻头

说明书

本实用新型涉及钻头技术领域，且公开了一种分体式宝塔形钻头；本分体式宝塔形钻头，包括钻柄，所述钻柄的底端设置有钻头，所述钻头的顶壁设置有固定环，所述固定环的外壁均匀开设有固定槽，所述固定槽的内腔设置有固定杆，所述钻柄外壁的下侧开设有卡接槽，所述固定杆靠近钻柄的一端位于卡接槽的内腔，本新型方案能够通过设置钻柄、钻头和固定环等装置相配合，可以使装置便于工作人员对钻头进行更换，避免由于前端磨损过大导致全部更换，减少材料的浪费；通过设置配合螺母、滑杆和调节块等装置相配合，可以使装置便于对配合螺母进行限位固定，避免在加工过程产生的抖动导致配合螺母发生松动导致解体。

技术领域

本实用新型属于钻头技术领域，具体为一种分体式宝塔形钻头。

背景技术

目前，钻头在各行各业中的使用非常广泛，使用钻头的各种工具非常多，如电钻、气钻等。为了钻出一个直径较大的钻孔，人们通常会采用阶梯钻。阶梯钻设有若干端直径依次扩大的钻孔刃。

在使用过程中，前端的钻孔刃磨损较大，因此经常会出现前端直径较小的钻孔刃已经被磨损到无法继续使用，现有的装置不易对钻头的前端进行更换，且不易对钻头进行紧密的固定，为此，我们提出一种分体式宝塔形钻头。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种分体式宝塔形钻头，有效的解决了不易对钻头的前端进行更换，且不易对钻头进行紧密的固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分体式宝塔形钻头，包括钻柄，所述钻柄的底端设置有钻头，所述钻头的顶壁设置有固定环，所述固定环的外壁均匀开设有固定槽，所述固定槽的内腔设置有固定杆，所述钻柄外壁的下侧开设有卡接槽，所述固定杆靠近钻柄的一端位于卡接槽的内腔，所述钻柄外壁的左右两侧设置有作用杆，所述固定环顶壁的左右两侧开设有作用槽，所述作用杆位于作用槽的内腔，所述钻柄外壁的左右两侧分别设置有左钻体与右钻体，所述钻柄外壁的左右两侧设置有作用条，所述左钻体与右钻体的相对侧开设有传动槽，左右两侧所述作用条分别位于左右两侧传动槽的内腔，所述左钻体与右钻体的底壁开设有与固定环相匹配的连接槽，所述左钻体与右钻体的顶壁均设置有配合块，所述配合块与钻柄的外壁设置有配合螺母，所述钻头、左钻体和右钻体呈宝塔形设置。

优选的，所述配合螺母的左右侧壁开设有滑槽，所述滑槽内腔的前后侧壁均设置有滑杆，所述滑杆的外壁设置有调节块，所述左钻体与右钻体的顶壁均开设有与调节块相匹配的调节槽，左右两侧所述调节块位于左右两侧调节槽的内腔。

优选的，所述钻头顶壁的左右两侧均开设有限位槽，所述左钻体与右钻体的底壁均设置有限位块，左右两侧所述限位块分别位于左右两侧限位槽的内腔。

优选的，所述作用条呈梯形设置，左右两侧所述作用条呈对称设置，所述传动槽的内壁与作用条的外壁相匹配。

优选的，所述固定杆的左右两侧呈圆形设置，所述固定杆远离钻柄的一端位于连接槽的内壁。

优选的，所述固定槽内壁的两侧呈倾斜设置，所述固定槽内壁的两侧的孔径小于固定杆的直径。

优选的，所述左钻体的左侧、右钻体右侧和钻头的左右两侧均开设有排屑槽，所述排屑槽呈三角形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该分体式宝塔形钻头，通过设置钻柄、钻头和固定环等装置相配合，可以使装置便于工作人员对钻头进行更换，避免由于前端磨损过大导致全部更换，减少材料的浪费；

2、该分体式宝塔形钻头，通过设置配合螺母、滑杆和调节块等装置相配合，可以使装置便于对配合螺母进行限位固定，避免在加工过程产生的抖动导致配合螺母发生松动导致解体；

3、该分体式宝塔形钻头，通过设置限位块、左钻体和右钻体等装置相配合，可以使装置便于使左钻体与右钻体和钻头进行紧密的连接，避免加工过程发生松动解体。