[实用新型]一种用于对工件激光焊接的工作站

说明书

本实用新型公开了一种用于对工件激光焊接的工作站，涉及焊接加工技术领域，包括机械手总成和设置在其一端的焊接台，焊接台上开设有缺口，缺口内部滑动设置有放置固定工件位置的压紧板，焊接台外壁一侧设置有带动机构，带动机构包括设置在焊接台外壁上的驱动组件和设置在其上的支撑组件，驱动组件能够通过支撑组件带动压紧板往复水平移动，从而使压紧板脱离或进入焊接台上的缺口内，传统的激光焊接工作站加工效率不高，本实用新型在焊接加工工作同时人员能够对压紧台上的工件进行装卸更换。

技术领域

本实用新型涉及焊接加工技术领域，特别涉及一种用于对工件激光焊接的工作站。

背景技术

激光焊接是通过利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的，它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，具有深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化等优点，同时为了方便焊接不同工件，一般将激光焊接装置固定在机械手上与一个焊接压紧台组成一个焊接工作站进行使用。

传统的焊接工作站上的焊接压紧台采用自动化压紧组件，人员将需要焊接的工件放置在焊接压紧台上，通过自动化压紧组件对工件进行压紧固定位置，然后通过机械手将激光焊接装置带动到合适位置对工件进行激光焊接，焊接完毕后松开工件，人员再更换上新的焊接工件，整体焊接使用方便快捷，但存在对工件焊接完成后需要人员将压紧台上的工件进行拆卸，并对新的工件在压紧台上进行定位等准备工作，此过程中激光焊接装置一直处于空停机待命状态，导致整个激光焊接工作站的激光焊接加工效率大大降低了。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于对工件激光焊接的工作站，在焊接加工工作同时人员能够对压紧台上的工件进行装卸更换。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于对工件激光焊接的工作站，包括机械手总成和设置在其一端的焊接台，所述焊接台上开设有缺口，所述缺口内部滑动设置有放置固定工件位置的压紧板，所述焊接台外壁一侧设置有带动机构，所述带动机构包括设置在所述焊接台外壁上的驱动组件和设置在其上的支撑组件，所述驱动组件能够通过所述支撑组件带动所述压紧板往复水平移动，从而使所述压紧板脱离或进入所述焊接台上的缺口内。

作为优选，所述带动机构设置有两组，且两组所述带动机构呈对称设置在所述焊接台外壁一侧。

作为优选，所述驱动组件包括设置在所述焊接台外壁上的支撑块和设置在其外壁上的电机一，所述电机一输出轴一端连接有丝杆，且所述丝杆一端穿设进所述支撑块内部，所述丝杆远离所述电机一一端与所述焊接台外壁转动连接，所述丝杆外壁滑动设置有支座，且所述丝杆通过所述支座与所述支撑组件一端相连，所述丝杆受驱能够通过所述支座带动所述支撑组件沿所述丝杆长度方向往复移动。

作为优选，所述焊接台外壁上设有承压杆，所述承压杆与所述丝杆相平行，且其一端穿设过所述支座与所述支撑块内壁相连。

作为优选，所述支撑组件包括滑动设置在所述支座上的相连块和设置在其接近所述焊接台一侧的支撑板，所述支撑板上嵌设有电磁吸块，且所述压紧板上嵌设有与所述电磁吸块磁吸配合的受磁块。

作为优选，还包括偏移组件，所述偏移组件包括设置在所述支座一侧的电机二和设置在所述相连块上的齿条，所述电机二输出轴外壁套设有驱动轮，且所述驱动轮与所述齿条相啮合。

作为优选，还包括遮挡组件，所述遮挡组件包括设置在所述焊接台上的遮拦板和位于所述焊接台外部的限位板，所述焊接台外壁上设置有固定块，所述固定块上设置有气缸，所述气缸活塞杆一端穿设过所述固定块与所述限位板一端相连。

作为优选，所述遮拦板接近所述带动机构一端开设有开口，所述遮拦板开口处滑动设置有挡板。