[实用新型]一种电厂余热水的循环供热系统

说明书

本实用新型公开了一种电厂余热水的循环供热系统，包括冷凝水回收段、离心热泵、冷却塔、余热暂存水箱、热交换段；所述冷凝水回收段具有热气进入口，冷凝水回收段的一输出口通过冷却回水管连接离心热泵，离心热泵的出水口通过回收余热管连接通冷却塔，冷却塔的出口端通过冷却水管连接通冷凝水回收段，离心热泵的出热水端以及余热暂存水箱分别连通热交换段，热交换段的底部设置干燥热空气管。本实用新型采用离心式热泵机组进行余热回收，采用闭式循环冷却系统进行冷凝除湿，同时对热水进行热交换，形成干燥热空气。

技术领域

本实用新型涉及电厂余热利用相关的领域，具体来讲涉及的是一种电厂余热水的循环供热系统。

背景技术

随着能源的缺乏和节能减排的要求日益提高,能源的综合利用技术在不断的提升；目前电厂的利用大力改善了人们的日常生活，对于电厂的实施来讲，会产生一定的热气、热水等，然而产生的热气、热水也是一定资源，现如今如何对产生的热气、热水等资源实现合理利用也是本领域人员一直关心的时期，以求达到节能减排的要求。目前也出现了一些不同类型的热水循环供热利用设备或系统，但是对于这一类型的系统而言，需采用相应的热泵机组，通过大量冷凝的方法，将水汽冷凝后，热载气循环使用，这种运行方式处置成本较高；传统方式压缩机数量较多，制热性能系数低，导致热能消耗普遍较大，运行故障率高。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种电厂余热水的循环供热系统；本实用新型采用离心式热泵机组进行余热回收，采用闭式循环冷却系统进行冷凝除湿，同时对热水进行热交换，形成干燥热空气。

本实用新型是这样实现的，构造一种电厂余热水的循环供热系统；包括冷凝水回收段、离心热泵、冷却塔、余热暂存水箱、热交换段；所述冷凝水回收段具有热气进入口，冷凝水回收段的一输出口通过冷却回水管连接离心热泵，离心热泵的出水口通过回收余热管连接通冷却塔，冷却塔的出口端通过冷却水管连接通冷凝水回收段，离心热泵的出热水端以及余热暂存水箱分别连通热交换段，热交换段的底部设置干燥热空气管。

优化的；所述热交换段具有不锈钢外壳，其内部设置有交错分布的内热水管和内干燥空气管；冷凝水回收段的另一输出端通过外干燥空气管与内干燥空气管形成连通，内干燥空气管的输出端与所述干燥热空气管连通；离心热泵的出热水端以及余热暂存水箱分别与内热水管形成连通。

优化的；内热水管与外部的回水管连通离心热泵。

优化的；回水管上设置第一循环水泵。

优化的；冷却水管上设置第二循环水泵。

优化的；冷却回水管、回收余热管、冷却水管分别为不锈钢管。

优化的；冷凝水回收段的另一输出口外接冷凝水外排管。

本实用新型提供一种电厂余热水的循环供热系统，本实用新型具有如下优点：实施时先将电厂产生的湿热空气经热气进入口进入冷凝水回收段内，整个系统采用闭式系统，冷却塔出水(30～32℃)经循环水泵提升至冷凝水回收段，对湿热空气进行冷凝除湿，冷却水温升高，冷却回水管对应的出水保持40～42℃回流至离心式热泵机组，离心式热泵机组回收余热后，水温降低，回收余热管出水36～38℃至冷却塔降温，冷却塔出水温度30～32℃，循环冷却水如此循环使用，另外电厂产生的热水暂存至余热暂存水箱中，热水进入热交换段中，进行热交换后输出干燥热空气供其使用。本实用新型采用离心式热泵机组进行余热回收，采用闭式循环冷却系统进行冷凝除湿，从而降低对应的运行费用。

附图说明

图1是本实用新型实施系统框图。

其中：冷凝水回收段1，热气进入口1A，离心热泵2，冷却塔3，余热暂存水箱4，热交换段5，不锈钢外壳5A，内热水管5B，内干燥空气管5C，冷却回水管6，回收余热管7，冷却水管8，干燥热空气管9，外干燥空气管10，回水管11，第一循环水泵12，第二循环水泵13，冷凝水外排管14。

具体实施方式