[实用新型]一种连续式谷物热泵烘干系统

说明书

本实用新型属于谷物烘干设备技术领域，尤其涉及一种连续式谷物热泵烘干系统，包括烘干机、多台空气能热泵、总热风管、脉冲除尘器、沉降室和热风房；所述热风房设置在沉降室的上方，所述脉冲除尘器的进风口与沉降室的上部连通，所述脉冲除尘器的出风口与热风房连通，所述空气能热泵设置在热风房内，多台所述空气能热泵的热风出口均与总热风管连通，所述总热风管的热风出口与烘干机的热风道连通，所述烘干机的废气道与沉降室连通；所述热风房上设置有与外界连通的排气风帽和补气风帽，所述排气风帽与空气能热泵的冷风出口连通，所述补气风帽与热风房连通，所述补气风帽的空气进口高于排气风帽的冷风出口设置。

技术领域

本实用新型属于谷物烘干设备技术领域，尤其涉及一种连续式谷物热泵烘干系统。

背景技术

保障粮食安全是我国的头等大事，也是经济社会发展的重中之重。随着我国全力推进农业生产的全面机械化，并加大对农业生产关键环节的投入和提高薄弱环节的机械水平，有效提高农业整体生产能力，促进农业生产全面、健康发展。从2011年开始，粮食烘干设备被列入国家农机补贴目录并被重点补贴，国内粮食烘干设备保有量以年均150％的增幅快速增长，然而，粮食烘干设备和环保热源设备仍然是我国农机化的短板，我国粮食烘干的发展还远远不能适应粮食生产发展的需要。

目前大部分谷物烘干的热源采用的是散煤、柴油，都属于高污染燃料；秸秆等生物质燃料虽属清洁能源，但其排放物中仍然存在少量的硫化物、灰粉等污染物。同时，燃煤、燃油、燃气热源若不能安全存放和使用，极易引发火灾、爆炸等安全问题。燃煤燃油烘干工艺的自动化程度低，谷物烘干温度需人工进行干预，温度不能精准控制，也会导致谷物变色、焦糊、产生裂纹等现象，品质下降；以燃煤、燃油、生物质为热源的烘干工艺系统需配备专职的司炉工，人工添加燃料，人工成本较高，加上目前燃煤、燃油、燃气、燃生物质等原材料单价较高，热效率为原料内能转化，能效比低，导致用能成本偏高，很难突破用能成本。

空气能热泵技术是基于逆卡诺循环原理建立起来的一种节能、环保制热技术，通过吸收周边环境中低温热量，经系统高效集热整合后成为高温热源，用来供热烘干是目前世界上能效比较高的制热设备，比燃煤、燃油、燃气、燃生物质等热源有明显高安全性、供热效率和能效比，空气能热泵每消耗一份电能，可得到近4份的电能热量。在消耗同等热量情况下，空气能热泵比燃煤节省成本约50％，比燃油节省成本约80％，拥有非常可观的经济效益。但基于空气源热泵对环境空气质量有较高的要求，环境粉尘含量较高极易导致机组堵塞，市场上多数应用都是将空气能热泵吸收外界环境空气热量单向给烘干设备供热的工艺，并没有充分发挥空气能热泵的吸热转换特性，尤其是在大型连续式谷物烘干设备上的应用并没有好的工艺及应用方案，研究采用空气能热泵高效供热以适用于大型连续式谷物烘干设备意义重大。

实用新型内容

为解决现有技术存在的空气能热泵吸收外界环境空气热量单向给烘干设备供热，烘干设备的余热未被重复利用，导致供热效率和能效比较低的问题，本实用新型提供一种连续式谷物热泵烘干系统。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下，一种连续式谷物热泵烘干系统，包括烘干机、多台空气能热泵、总热风管、脉冲除尘器、沉降室和热风房；

所述热风房设置在沉降室的上方，所述脉冲除尘器的进风口与沉降室的上部连通，所述脉冲除尘器的出风口与热风房连通，所述空气能热泵设置在热风房内，多台所述空气能热泵的热风出口均与总热风管连通，所述总热风管的热风出口与烘干机的热风道连通，所述烘干机的废气道与沉降室连通；

所述热风房上设置有与外界连通的排气风帽和补气风帽，所述排气风帽与空气能热泵的冷风出口连通，所述补气风帽与热风房连通，所述补气风帽的空气进口高于排气风帽的冷风出口设置。