[实用新型]一种智能环保炮泥推送机

说明书

本实用新型所述的一种智能环保炮泥推送机，向钢铁高炉内添加炮泥完全实现了智能化和自动化，代替了人工操作，提高了生产效率，降低了生产成本，更加环保。本实用新型包括斗仓、液压推杆、托盘、支架、密封箱和密封上盖，所述斗仓通过支架进行支撑，所述斗仓上部设置有第一进料口，下部设置有第一出料口，所述密封箱的一端设置有第二进料口，另一端设置有第二出料口，所述密封上盖覆盖在密封箱上，所述托盘的一端设置在斗仓的第一出料口的下方，另一端穿过密封箱的第二进料口进入至密封箱内部，所述密封箱的第二出料口与钢铁高炉的炮泥进料口连接，所述液压推杆设置在托盘上方，且液压推杆沿托盘长度方向往复移动。

技术领域

本实用新型涉及钢铁生产技术领域，尤其涉及一种智能环保炮泥推送机。

背景技术

目前，向钢铁高炉中添加炮泥是由人工完成的。每次加泥量在70kg-120kg之间，需俩个人共同完成操作。操作现场空气温度大约为50摄氏度，设备及平台支架温度为60-75摄氏度，并且操作现场浮沉四起，使空气中含有对人体伤害及大的有害气体，对环境造成影响的同时，工人长时间在高温和空气质量不佳的情况下进行炮泥添加工作，对工人身体产生一定危害。人工进行炮泥添加也使得生产效率低下，生产成本提高。

实用新型内容

为了克服上述技术的不足，本实用新型的目的是提供一种智能环保炮泥推送机。

本实用新型所采用的技术方案是：一种智能环保炮泥推送机，包括斗仓、液压推杆、托盘、支架、密封箱和密封上盖，所述斗仓通过支架进行支撑，所述斗仓上部设置有第一进料口，下部设置有第一出料口，所述密封箱的一端设置有第二进料口，另一端设置有第二出料口，所述密封上盖覆盖在密封箱上，所述托盘的一端设置在斗仓的第一出料口的下方，另一端穿过密封箱的第二进料口进入至密封箱内部，所述密封箱的第二出料口与钢铁高炉的炮泥进料口连接，所述液压推杆设置在托盘上方，且液压推杆沿托盘长度方向往复移动。

进一步的，所述密封箱内设置有托架，所述托架设置在液压推杆下方并用于支撑液压推杆。

进一步的，所述密封箱设置在斗仓的一侧。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所述的一种智能环保炮泥推送机，向钢铁高炉内添加炮泥完全实现了智能化和自动化，代替了人工操作，提高了生产效率，降低了生产成本，更加环保。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明。

如图1至图2所示，一种智能环保炮泥推送机，包括斗仓1、液压推杆2、托盘6、支架4、密封箱7和密封上盖5，所述斗仓1通过支架4进行支撑。

所述斗仓1上部设置有第一进料口，下部设置有第一出料口。

所述密封箱8的一端设置有第二进料口，另一端设置有第二出料口。

所述密封上盖5覆盖在密封箱7上。

所述托盘6的一端设置在斗仓1的第一出料口的下方，另一端穿过密封箱7的第二进料口进入至密封箱7内部。

所述密封箱7的第二出料口与钢铁高炉的炮泥进料口连接，第二出料口设置在密封箱7的底部，第二进料口设置在第二出料口的上方。当液压推杆2伸出移动时，经过第二出料口正上方。

所述液压推杆2设置在托盘6上方，且液压推杆2沿托盘6长度方向往复移动。液压推杆2与托盘6之间具有较小间隙。

所述密封箱8内设置有托架3，所述托架3设置在液压推杆2下方并用于支撑液压推杆2。当液压推杆2伸出很长时，会导致移动方向偏移，设置托架3对液压推杆2进行支撑，从而有效防止液压推杆2偏移。