[实用新型]电池上料装置

说明书

本实用新型的电池上料装置，包括底板及扣设于底板上的盖板，底板靠近盖板的一侧面上开设有若干依次连接的载料弧形槽，盖板靠近底板的一侧面上开设有若干依次连接的限位弧形槽，各限位弧形槽与各载料弧形槽依次交错排列，以使各限位弧形槽的内侧壁与各载料弧形槽的内侧壁共同围成波浪形通道，如此，圆柱电池在波浪形通道内输送时，能够保持打横状态滚动，而不会变为竖直状态送料，从而能够有效避免电池在输送过程中出现卡料、滞料的问题。

技术领域

本实用新型涉及电池加工技术领域，特别是涉及一种电池上料装置。

背景技术

由于自动化技术的发展，越来越多电池厂家通过自主研发自动生产设备来生产电池，代替工人生产，以提高电池生产效率及生产质量。

电池在生产过程中需要沿着生产线进行移送，对于圆柱形电池而言，在移送过程中电池会呈横卧状或者竖立状，因此在输送圆柱形电池时，电池极容易在料道内打横，从而导致出现卡料、滞料的问题，严重影响电池的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种电池上料装置，能够确保电池顺利上料，避免出现卡料、滞料的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种电池上料装置，包括底板及扣设于所述底板上的盖板；

所述底板靠近所述盖板的一侧面上开设有若干依次连接的载料弧形槽；及

所述盖板靠近所述底板的一侧面上开设有若干依次连接的限位弧形槽；

各所述限位弧形槽与各所述载料弧形槽依次交错排列，以使各所述限位弧形槽的内侧壁与各所述载料弧形槽的内侧壁共同围成波浪形通道。

在其中一个实施例中，所述载料弧形槽的最高点与所述限位弧形槽的最高点之间的距离小于电池的直径。

在其中一个实施例中，所述载料弧形槽的最低点与所述限位弧形槽的最高点之间的距离大于电池的直径。

在其中一个实施例中，所述电池上料装置还包括横梁组，所述横梁组包括两个横梁，两个所述横梁间隔设置于所述底板及所述盖板之间，以封闭所述波浪形通道的两侧。

在其中一个实施例中，所述横梁的一端设置有斜面。

在其中一个实施例中，所述横梁组设置有多个，各所述横梁组相邻设置。

在其中一个实施例中，所述底板为倾斜结构。

在其中一个实施例中，所述电池上料装置还包括支撑座，所述底板设置于所述支撑座上。

在其中一个实施例中，所述支撑座包括座板、横杆及两个支撑柱，两个所述支撑柱分别设置于所述座板上，所述横杆的两端分别与两个所述支撑柱连接，所述底板设置于所述横杆上。

在其中一个实施例中，所述支撑座还包括两个调整块，两个所述调整块分别滑动设置于两个所述支撑柱上，所述横杆的两端分别穿设于两个所述调整块。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

1、本申请的电池上料装置，在底板上开设载料弧形槽，在盖板上开设限位弧形槽，利用载料弧形槽与限位弧形槽共同围成波浪形通道，使得圆柱电池在波浪形通道内输送时，能够保持打横状态滚动，而不会变为竖直状态送料，从而能够有效避免电池在输送过程中出现卡料、滞料的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。