[实用新型]一种膜片纵向排列中空纤维膜组件

说明书

本实用新型涉及一种膜片纵向排列中空纤维膜组件，其包括膜盒和多个膜片单元，其中所述膜片单元包括等间距排布的膜丝，膜丝两端均覆盖有第一弹性体和第二弹性体，第二弹性体相对于第一弹性体更靠近膜丝端部，所述多个膜片单元两端对齐层叠粘结并纵向设置于型腔中与型腔粘结，并通过灌封树脂胶与膜盒连接。本实用新型的膜组件在填充率相同的条件下增加了分区，使曝气对膜组件的冲刷更加充分，减少积泥情况，延长了膜组件的运行周期。

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种膜片纵向排列中空纤维膜组件。

背景技术

膜生物反应器(MBR)是上世纪六十年代发展起来的新型污水处理工艺，它由膜分离单元与生物处理单元结合而成。MBR结合膜分离技术与生物降解技术，以膜分离装置代替传统生物反应器的二沉池，来获得高效的固液分离效果。中空纤维帘式膜由于其填充率高、单位面积产水量大、抗污染性能好、剩余污泥量少等优点被广泛应用。

现有中空纤维帘式膜组件通常采用曝气来延缓膜污染，但曝气会使水中污泥以及毛发上浮，若膜丝排布不均，分区少，则会导致膜组件根部毛发以及污泥堆积严重，影响膜组件运行状态。同时，曝气带来的膜丝抖动也会使膜丝根部磨损严重，降低膜组件使用寿命。在膜组件生产过程中，也会存在标准化程度低以及生产效率低等问题。

北京碧水源膜科技有限公司于2020年申请的发明专利“具有等膜丝间距的层叠体中空纤维膜元件及其生产方法”(CN 111389231 A)，每层单体膜片膜丝等间距排列，膜片两端延长度方向设置弹性体，减少了膜丝间交叉现象，减缓毛发污泥累积，减少膜丝根部破损情况，但是膜组件由一个层叠膜片组成，膜片横向排列在膜盒中，在运行通量为25LMH，曝气强度为90m3/(m2·h)，污泥浓度为10000g/L的条件下运行两个膜组件，运行一段时间后，膜片横向排列膜组件膜压明显上升，将膜组件取出查看，膜组件根部以及内部积泥严重，由于分区较少，积泥不易脱落，这就导致膜组件运行周期短，较短时间就需要进行膜组件清洗；海南立昇净水科技实业有限公司于2017年申请的发明专利“中空纤维膜组件及其制造方法”(CN 107626208 A)，膜束由保护薄膜包裹，第一浇注层和第二浇注层将膜束固化于组件端头中，无需对浇注材料层进行切割加工，同时保护薄膜以及阻隔材料能有效避免根部损坏；南京久盈膜科技膜科技有限公司于2018年申请的发明专利“一种中空纤维膜组件及其制造方法”(CN 108744982 A)，通过预注胶容器、根部保护胶以及填充介质达到根部保护的目的，防止使用过程中根部断丝的现象。

但在中空纤维帘式膜生产以及运行过程中仍存在问题：

(1)膜丝排布不均匀，常会出现交叉、错位等现象，这会导致膜组件在运行过程中根部出现大量毛发、污泥积聚，影响膜组件运行状态。

(2)单个膜组件抖动量不一致，曝气时部分膜丝抖动不充分导致膜组件内部积泥严重，降低膜组件运行周期。

(3)注胶过程中，由于膜丝排布不均匀，树脂胶无法均匀渗入膜丝之间，导致注胶部分出现孔道，且树脂胶会在膜丝内部爬升，出现爬胶现象，影响膜组件产品质量。

(4)曝气冲刷过程中，膜丝与树脂胶部分摩擦，易造成膜丝根部破损、断裂，降低膜组件使用寿命。

(5)膜组件制作过程中需多次注胶、膜组件切割等，工序繁琐，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型正是为了解决现有技术中存在的上述缺陷而提出的一种膜片纵向排列中空纤维膜组件。

本实用新型的技术方案为：

一种膜片纵向排列中空纤维膜组件，其包括膜盒和多个膜片单元，其中所述膜片单元包括等间距排布的膜丝，膜丝两端均覆盖有第一弹性体和第二弹性体，第二弹性体相对于第一弹性体更靠近膜丝端部，所述多个膜片单元两端对齐层叠粘结并纵向设置于型腔中与型腔粘结，并通过灌封树脂胶与膜盒连接。