[实用新型]污泥筛分除油装置

说明书

本实用新型的污泥筛分除油装置，属于污泥处理技术领域，包括除油箱体和上料槽，除油箱体内的一端设有竖隔板将其分隔出控制室，所述的除油箱体是由纵截面为倒梯形的处理箱体连接了其下部纵截面为矩形的传动箱体构成；在除油箱体的一端上设有筛料装置，筛料装置的入口与上料槽的出口相对应，筛料装置的出口与除油箱体外部的渣出口连通，渣出口下方设有与其相对应的接渣槽；处理箱体和传动箱体的连接处安装有污泥输出装置，污泥输出装置的泥出口置于除油箱体外部。本实用新型的污泥筛分除油装置，能够防止污泥中含油量过高、或残留的药剂对后续油泥的处理造成影响。处理过程中可对油泥中原油进行回收，减少资源浪费。

技术领域

本实用新型属于污泥处理技术领域，特别是涉及一种污泥筛分除油装置。

背景技术

油泥是指在原油开采、集输、炼制及含油污水处理等过程中产生的大量含油污泥。是油田及石油化工生产过程中产生的一种由矿物质、矿物油及水构成的高挥发性、高粘度的有机危险物。因其含有蒽、芘、酚类、苯系物及重金属等有毒有害物质，已被国家列为危险废弃物，纳入危险废物管理范畴。目前，因油泥产生面广，种类和成分复杂，含油率极其不稳定在10～50%，且泥中杂质成份、颗粒度大小、物理状态、含水率、含油率也极其不均衡，造成油泥处理设备运行不平稳、无法连续运行、设备故障率高等问题。但是含油污泥中的油大多是固态原油，常温下难以将其从污泥中清除，并且污泥中含有的大粒径污泥也会影响到后续油泥处理设备的运行。目前现有的预处理装置是利用热水对含油污泥进行冲洗，并添加药剂使原油与污泥分离，没有将污泥中的大粒径污泥进行分离，水冲洗后依然会残留大粒径的污泥，会对后续油泥处理设备的运行造成影响，且添加药剂会造成油泥的二次污染，后续的处理过程中难以将药剂清除，会对环境造成更大的负担，并且难以对油泥中的原油进行回收，造成了资源的浪费。

发明内容

本实用新型旨在克服现有技术的不足，提供了一种污泥筛分除油装置。

本实用新型的污泥筛分除油装置，包括除油箱体和上料槽，除油箱体内的一端设有竖隔板将其分隔出控制室，所述的除油箱体是由纵截面为倒梯形的处理箱体连接了其下部纵截面为矩形的传动箱体构成；在除油箱体的一端上设有筛料装置，筛料装置的入口与上料槽的出口相对应，筛料装置的出口与除油箱体外部的渣出口连通，渣出口下方设有与其相对应的接渣槽；处理箱体和传动箱体的连接处安装有污泥输出装置，污泥输出装置的泥出口置于除油箱体外部，处理箱体内污泥输出装置上方设有溶布气管路和热源管路，溶布气管路与控制室内的罗茨风机连通，热源管路的两端与除油箱体上的热源进口和热源出口连通，所述筛料装置、污泥输出装置和罗茨风机均与控制室内的控制柜电性连接。

作为本实用新型的进一步改进，上料槽上方设有进料冲洗装置。

作为本实用新型的进一步改进，除油箱体内部另一侧的上端设有收油槽，收油槽处开有与除油箱体外部相通的油出口。

作为本实用新型的进一步改进，接渣槽通过输送装置Ⅰ与除油箱体外部的破碎机进口连通，破碎机出口下方设有接料槽，接料槽通过输送装置Ⅱ与上料槽的进口连通。

本实用新型的污泥筛分除油装置，通过筛料装置对对含油污泥进行筛分，大颗粒油泥可通过破碎机破碎后再进行筛分，能够对油泥进行充分筛分，防止大粒径油泥对后续油泥处理设备的运行造成影响；利用热源管路全程对除油箱体内的油泥进行加热，使其内的原油由固态变为液态并与污泥分离，同时通过溶布气管路释放出微小气泡，将浮化油、分散油或水中悬浮颗粒粘附在气泡上，随气泡一起上浮到水面，无需添加药剂即可将油泥中的原油与污泥分离，极大程度降低了油泥中的原油含量，能够防止污泥中含油量过高、或残留的药剂对后续油泥的处理造成影响。并且处理后的油泥性能稳定，保证了后序油泥达标处理系统的稳定性，提高了效率、降低了处理成本，处理过程中可对油泥中原油进行回收，减少资源浪费。

附图说明

图1是本实用新型污泥筛分除油装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1除油箱体和筛料滚筒的结构示意图；