[实用新型]风电叶片芯材生产过程中的检测装置

说明书

本实用新型公开了风电叶片芯材生产过程中的检测装置，属于风电芯材生产检测技术领域。风电叶片芯材生产过程中的检测装置，包括工作台和芯材本体，所述工作台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的侧壁固定连接有固定箱和连接板，所述连接板的底部设有与芯材本体位置对应的平整度检测机构，所述固定箱内设有往复清灰机构，所述固定箱内设有与往复清灰机构相配合的电机；本实用新型结构简单，使用方便，能够对芯材进行平整度的检测，同时可对芯材表面进行清灰处理，提高检测的准确度，也能减少后期对芯材的清理工作。

技术领域

本实用新型涉及风电芯材生产检测技术领域，尤其涉及风电叶片芯材生产过程中的检测装置。

背景技术

叶片是风电部件中确定性较高、市场容量较大、盈利模式清晰的行业，随着供需紧张形势的缓解，风电叶片行业也将随之发生从群雄混战到几强争霸的转变，且随着风电叶片市场规模的扩大，成本和售价都将下降，但具备规模、技术和成本优势的企业成本下降速度将超过售价降低速度，盈利超过平均水平。风电叶片由大量芯材组成，因此芯材的质量好坏决定了风电叶片的质量，所以对芯材的检测至关重要。

现有的风电叶片芯材生产中缺少对芯材表面平整度的检测，容易造成芯材表面不平，影响后续使用，同时缺少对芯材表面的清理功能，影响检测的准确性，在这种情况下，我们提出风电叶片芯材生产过程中的检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中风电叶片芯材生产中缺少对芯材表面平整度的检测，容易造成芯材表面不平，影响后续使用，同时缺少对芯材表面的清理功能，影响检测的准确性，而提出的风电叶片芯材生产过程中的检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

风电叶片芯材生产过程中的检测装置，包括工作台和芯材本体，所述工作台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的侧壁固定连接有固定箱和连接板，所述连接板的底部设有与芯材本体位置对应的平整度检测机构，所述固定箱内设有往复清灰机构，所述固定箱内设有与往复清灰机构相配合的电机。

优选的，所述平整度检测机构包括检测箱、接触板和刻度，所述连接板的顶部固定连接有气缸，所述检测箱的顶部固定连接在气缸的输出端，所述检测箱内固定连接有多个隔板，多个所述隔板将检测箱划分为多个检测区域，每个所述检测区域内均滑动连接有活塞，所述接触板固定连接在活塞的底部，所述刻度设置在隔板上，每个所述检测区域内均设有弹簧，且所述弹簧的两端分别与检测箱的顶部内壁和活塞的顶部相抵。

优选的，所述往复清灰机构包括往复丝杆、滑箱和吸气泵、吸气管和出气管，所述往复丝杆转动连接在电机的输出端，所述滑箱螺纹连接在往复丝杆上，所述滑箱内固定连接有横板，所述吸气泵固定连接在横板的顶部，所述吸气管连接在吸气泵的吸气端，所述出气管连接在吸气泵的出气端。

优选的，所述横板的顶部固定连接有储灰箱，所述出气管远离吸气泵的一端与储灰箱相连通，所述储灰箱的底部连接有排灰管，所述排灰管内设有阀门。

优选的，所述工作台的顶部固定连接有放置板，所述芯材本体放置在放置板的顶部，所述工作台的顶部固定连接有竖板，所述竖板的内壁设有与芯材本体相配合的固定件。

优选的，所述固定箱的底部设有与滑箱相配合的开口。

与现有技术相比，本实用新型提供了风电叶片芯材生产过程中的检测装置，具备以下有益效果：

1、该风电叶片芯材生产过程中的检测装置，在进行平整度检测之前先将芯材本体放置到放置板的顶部，通过固定件对芯材本体进行固定，同时启动电机和吸气泵，电机带动其输出端连接的往复丝杆转动，往复丝杆带动与之螺纹连接的滑箱在水平方向上往复移动，与此同时，吸气泵启动后将通过吸气管将芯材本体表面的灰尘快速吸收清理，吸气泵通过出气管将灰尘排入到储灰箱内，可在清灰结束后打开阀门，通过排灰管将灰尘排出，此种设置能够保证芯材本体表面的清洁，确保后面的平整度检测的精确性。