[实用新型]一种成腐罐

说明书

本实用新型公开了一种成腐罐，罐体设置有辅助组件，罐体侧面顶端处于第一限位块上方位置处焊接有第二限位块，驱动电机输出轴端安装有丝杆，外传动管一端处于罐体内部位置处连接有引导板，内传动管一端处于罐体内部位置处安装有引导环，转轴底端连接引导板顶端，托板底面两端均焊接有刮板，顶环底面固定安装有三角支撑架，底板远离铰接点一端铰接有液压杆，底板顶面两端均安装有引导管，引导管内部通过缓冲弹簧连接有缓冲柱，本实用新型在投放物料时，将引导板移动至引导环下方，物料会沿着引导板和引导环的斜面下滑，从引导板边缘下落，且通过电机带动引导板转动，从而使得物料均匀下落，保持物料混合时分布更加均匀。

技术领域

本实用新型涉及耐火砖生产技术领域，具体为一种成腐罐。

背景技术

在耐火砖生产过程中，需要将多种原料进行混合，而水分是否在原料内部分布均匀将会影响到耐火砖的质量，将水分和原料混合均匀的过程即为均化过程，此过程通常在成腐罐内部进行。

但是目前市场上的成腐罐在使用过程中，常会出现物料堆积至罐体内部一侧导致物料分布不均的状况，均化效果差，且物料容易粘结在成腐罐内壁，导致物料残留和下料不顺的状况。

实用新型内容

本实用新型提供一种成腐罐，可以有效解决上述背景技术中提出的成腐罐在使用过程中，常会出现物料堆积至罐体内部一侧导致物料分布不均的状况，均化效果差，且物料容易粘结在成腐罐内壁，导致物料残留和下料不顺的状况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括罐体，所述罐体设置有辅助组件，所述辅助组件包括第一限位块、第二限位块、驱动电机、丝杆、外传动管、内传动管、引导板、引导环、转轴、转动电机、托板和刮板；

所述第一限位块固定安装于罐体侧面底端，所述罐体侧面顶端处于第一限位块上方位置处焊接有第二限位块，所述第一限位块底面两端均安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴端安装有丝杆，一个所述丝杆顶端通过螺纹套接有外传动管，另一个所述丝杆顶端通过螺纹套接有内传动管，所述外传动管一端处于罐体内部位置处连接有引导板，所述内传动管一端处于罐体内部位置处安装有引导环；

所述外传动管顶端活动贯穿安装有转轴，所述转轴底端连接引导板顶端，所述转轴顶端连接转动电机输出轴，所述引导板底面固定安装有托板，所述托板底面两端均焊接有刮板。

优选的，所述第二限位块对应外传动管和内传动管处均开设有光滑孔，所述光滑孔直径等于外传动管外径。

优选的，所述驱动电机和转动电机输入端分别与外部电源输出端电性相连，所述驱动电机和转动电机分别通过螺钉与第一限位块和外传动管固定连接。

优选的，所述托板长度等于罐体的内径，所述刮板外侧贴合罐体内壁。

优选的，所述罐体侧面底端安装有出料管，所述罐体底端安装支撑组件，所述支撑组件包括顶环、三角支撑架、底板、液压杆、引导管、缓冲弹簧和缓冲柱；

所述顶环固定安装于罐体底面，所述顶环底面固定安装有三角支撑架，所述三角支撑架底端铰接连接于底板顶面一端，所述底板远离铰接点一端铰接有液压杆，所述液压杆顶端铰接连接顶环底面一端，所述底板顶面两端均安装有引导管，所述引导管内部通过缓冲弹簧连接有缓冲柱。

优选的，所述缓冲柱由光滑杆和顶端的橡胶垫组合而成，所述缓冲柱契合引导管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便；

1、设置有辅助组件，在投放物料时，将引导板移动至引导环下方，物料会沿着引导板和引导环的斜面下滑，从引导板边缘下落，且通过电机带动引导板转动，从而使得物料均匀下落，保持物料混合时分布更加均匀，从而保证后续物料的均化效果。