[实用新型]振动筛式污泥除油装置

说明书

本实用新型的振动筛式污泥除油装置，属于污泥处理设备，包括除油箱体、上料槽和控制柜，除油箱体内的一端设有竖隔板将其分隔出控制室，控制室上方安装有倾斜的上料槽，上料槽的出口端设有与其相配合的倾斜的振动筛，振动筛的进料端固定在控制室上方、筛板位于除油箱体上方、出渣端处设有与其相配合的收渣槽，收渣槽一侧的底部设有位于除油箱体外部的出渣口，所述上料槽和振动筛的上方设有进料冲洗装置；除油箱体内部底端安装有与振动筛相配合的污泥输出装置。本实用新型的振动筛式污泥除油装置，无需添加药剂即可将油泥中的原油与污泥分离，处理过程中可对油泥中原油进行回收，减少资源浪费。

技术领域

本实用新型属于污泥处理设备，特别是设计一种振动筛式污泥除油装置。

背景技术

油泥即含油污泥，是油田及石油化工生产过程中产生的一种由矿物质、矿物油及水构成的高挥发性、高粘度的有机危险物。因其含有蒽、芘、酚类、苯系物及重金属等有毒有害物质，已被国家列为危险废弃物，纳入危险废物管理范畴。目前，因油泥产生面广、种类和成分复杂，含油率极其不稳定在10～50%，且泥中杂质成份、颗粒度大小、物理状态、含水率、含油率也极其不均衡，造成油泥处理设备运行不平稳、无法连续运行、设备故障率高等问题。因此，在含油污泥进行处理之前，对含油污泥进行预处理是保证后序油泥处理稳定、高效、低能运行的前提，但是含油污泥中的油大多是固态原油，常温下难以将其从污泥中清除，并且污泥中含有的大粒径污泥也会影响到后续油泥处理设备的运行。目前现有的预处理装置是利用热水对含油污泥进行冲洗，并添加药剂使原油与污泥分离，没有将污泥中的大粒径污泥进行分离，水冲洗后依然会残留大粒径的污泥，会对后续油泥处理设备的运行造成影响，且添加药剂会造成油泥的二次污染，后续的处理过程中难以将药剂清除，会对环境造成更大的负担，并且难以对油泥中的原油进行回收，造成了资源的浪费。

发明内容

本实用新型旨在克服现有技术的不足，提供了一种振动筛式污泥除油装置。

本实用新型的振动筛式污泥除油装置，包括除油箱体、上料槽和控制柜，除油箱体内的一端设有竖隔板将其分隔出控制室，控制室上方安装有倾斜的上料槽，上料槽的出口端设有与其相配合的倾斜的振动筛，振动筛的进料端固定在控制室上方、筛板位于除油箱体上方、出渣端处设有与其相配合的收渣槽，收渣槽一侧的底部设有位于除油箱体外部的出渣口，所述上料槽和振动筛的上方设有进料冲洗装置；除油箱体内部底端安装有与振动筛相配合的污泥输出装置，污泥输出装置的出泥口位于除油箱体外部，除油箱体内污泥输出装置的上部设有溶布气管路和蒸汽加热管路，溶布气管路与控制室内的罗茨风机连通，蒸汽加热管路的两端与除油箱体上的蒸汽进口和冷凝水出口连通、并通过蒸汽进口和冷凝水出口分别与外接锅炉和冷凝水管路连接；所述振动筛、污泥输出装置和罗茨风机均与控制室内的控制柜电性连接。

作为本实用新型的进一步改进，除油箱体内部另一侧的上端设有收油槽，收油槽处开有与除油箱体外部相通的出油口。

作为本实用新型的进一步改进，除油箱体底部设有排净口。

作为本实用新型的进一步改进，除油箱体两侧安装有梯子平台。

本实用新型的振动筛式污泥除油装置，结构设计合理，通过振动筛对油泥进行充分筛分，防止大粒径油泥对后续油泥处理设备的运行造成影响，利用蒸汽加热管路全程对除油箱体内的油泥进行加热，使其内的原油由固态变为液态并与污泥分离，同时通过溶布气管路释放出微小气泡，将浮化油、分散油或水中悬浮颗粒粘附在气泡上，随气泡一起上浮到水面，无需添加药剂即可将油泥中的原油与污泥分离，极大程度降低了油泥中的原油含量，使处理后的油泥性能稳定，保证了后序油泥达标处理系统的稳定性，提高了效率、降低了处理成本，处理过程中可对油泥中原油进行回收，减少资源浪费。

附图说明

图1是本实用新型振动筛式污泥除油装置的主视图；

图2是本实用新型振动筛式污泥除油装置的俯视图；

图3是本实用新型振动筛式污泥除油装置的右视图。