[实用新型]大直径火炬气管道减振管支架

说明书

本实用新型公开了一种大直径火炬气管道减振管支架，包括管部连接件、支撑部件和减振模块；其中，所述管部连接件将该大直径火炬气管道减振管支架与管道连接成一个整体，同时将受到的力传递给所述支撑部件和减振模块；所述管部连接件和所述减振模块均与所述支撑部件连接。当管道发生水锤效应时，管支架振动，管道的静态热位移、静态应力以及振动力传递给位支撑部件和减振模块，降低水锤效应对管道的损害；垂直方向上产生的冲击力作用在减振模块上，受力变形，产生弹性力，抵消了垂直方向是上的冲击力，从而达到减振，保护管道的作用。

技术领域

本实用新型涉及火炬气管道技术领域，尤其是涉及一种用于降低管道振动的大直径火炬气管道减振管支架。

背景技术

大型火炬气装置的火炬气管道，通常都是大直径薄壁管。由于化工装置的火炬气通常都是带液排放，因此火炬气管道不可避免的有积液存在，尤其是大直径火炬气管道更是如此。火炬气管道中存在大量积液，在火炬大排放时，极易产生水锤效应，使火炬气管道瞬时冲击，常常给火炬气管道造成损坏，安全生产无法保障。

在中国专利文献CN112747186A中，公开了一种带有导向支架的高温管道减振装置和减振方法，包括上部管卡、锁紧螺栓、下部管卡、导向底座、聚四氟乙烯垫，所述上部管卡、下部管卡均为半圆形结构，两侧分别设有突出的螺栓孔，通过锁紧螺栓连接，所述上部管卡、下部管卡连接后的内部与高温工艺管道的形状相配合，所述下部管卡的底部焊接有与导向底座相配合的导向轨道，所述导向轨道嵌入导向底座内，所述导向底座中敷设聚四氟乙烯垫。具有较高的可行性和泛用性，可以替代阻尼器对高温管道进行减振，实施周期短，经济效益高。

在上述技术方案中，通过导向支架，定向释放管道膨胀位移产生的热应力，以此替代阻尼器，该装置方法具有较高的可行性和泛用性，可以替代阻尼器对高温管道进行减振，但这种减振方式容易使得底座受力大，无法进行有效缓冲。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种大直径火炬气管道减振管支架，能够将管道的静态热位移、静态应力以及振动力传递，降低水锤效应对管道的损害。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：该大直径火炬气管道减振管支架，包括管部连接件、支撑部件和减振模块；其中，所述管部连接件将该大直径火炬气管道减振管支架与管道连接成一个整体，同时将受到的力传递给所述支撑部件和减振模块；所述管部连接件和所述减振模块均与所述支撑部件连接。

当管道发生水锤效应时，管支架振动，管道的静态热位移、静态应力以及振动力传递给位支撑部件和减振模块，降低水锤效应对管道的损害；垂直方向上产生的冲击力作用在减振模块上，受力变形，产生弹性力，抵消了垂直方向上的冲击力，从而达到减振，保护管道的作用。

优选的，所述管部连接件包括有弧形板，所述弧形板所在圆弧的半径与管道的半径相等；所述弧形板所在圆弧的角度为90-180°；所述弧形板的厚度为10-15mm。

弧形板的形状与管道外形匹配，也可以根据管道的大小匹配弧形板的尺寸；此外，采用弧形板相对于封闭的管夹，管道的大直径就更加成为可能，不受限，大直径是指管径超过1000mm。

优选的，所述支撑部件包括有筋板、立板和底板；所述立板与所述管部连接件连接，所述筋板设置于所述立板的表面，且所述筋板和所述立板均位于所述底板上方。

当管道发生水锤效应时，管托振动时，预压力在减振模块与底板及支撑钢结构(筋板、立板)表面产生的摩擦力可以有效的抵消水平方向的冲击力。

优选的，所述减振模块设置在所述底板上，且所述减振模块具有多个。

减振模块安装在底板上，给底板提供一个预压力。

优选的，所述减振模块包括有碟簧组，所述碟簧组具有双头螺柱，所述双头螺柱从上至下依次叠装有第一防松螺母、第一六角螺母、第一平垫片、碟形弹簧、碟簧内套筒和第二平垫片。