[实用新型]一种侧抽芯机构及注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种侧抽芯机构及模具，侧抽芯机构包括滑动安装在公模板上的滑块本体和一端固定安装在母模板上的斜导块，在母模仁和公模仁之间设有与型腔连通的侧抽滑槽，侧抽滑槽内滑动安装有侧芯，所述侧芯内端用于成型塑件的侧部的凹陷或倒扣结构，所述侧芯的外端设有一贯穿侧壁的导槽，导槽内滑动配合有斜导条，斜导条与所述滑块本体内端固定连接，开模时所述斜导块拨动所述滑块本体向模具外侧移动，通过所述斜导条驱动所述侧芯向型腔外侧移动完成侧抽芯操作。本实用新型的侧抽芯机构通过在滑块本体的内端增设小型侧抽芯结构，实现对产品上多个不同抽芯方向且位于相邻模穴之间的侧孔的侧抽芯成型，提高了模具的稳定性和生产效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，尤其涉及一种侧抽芯机构及注塑模具。

背景技术

注塑产品需要侧向成型孔时，则会在注塑模具上设置侧抽芯机构，如果注塑产品的孔为多个且方向各不相同，则需要在注塑模具上设置多个不同方向的侧抽芯滑块以满足产品要求，然而，在注塑模具内制作多个方向的侧抽芯滑块，不仅结构比较复杂，特别是在塑胶产品的侧孔位于相邻模穴之间位置时，此时注塑模具空间较小，很难实现侧抽芯。有鉴于此，有必要对现有的侧抽芯机构予以改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种侧抽芯机构及注塑模具，通过在滑块内端增设侧抽芯结构，解决产品侧孔多且位于相邻模穴之间时不容易侧抽芯成型的技术问题。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：一种侧抽芯机构，应用于注塑模具，所述注塑模具包括一个带母模仁的母模板及一个带公模仁的公模板，所述母模仁和公模仁上下相互配合以形成型腔，所述侧抽芯机构包括滑动安装在公模板上的滑块本体和一端固定安装在母模板上的斜导块，所述滑块本体上设有一贯穿顶部至底部的斜通孔，所述斜导块的另一端斜向活动穿设于该滑块本体的斜通孔内，所述母模仁和公模仁之间设有与型腔连通的侧抽滑槽，侧抽滑槽内滑动安装有侧芯，所述侧芯内端用于成型塑件的侧部的凹陷或倒扣结构，所述侧芯的外端设有一贯穿侧壁的导槽，导槽内滑动配合有斜导条，斜导条与所述滑块本体内端固定连接，开模时所述斜导块拨动所述滑块本体向模具外侧移动，移动的过程中所述滑块本体通过所述斜导条驱动所述侧芯向型腔外侧移动完成侧抽芯操作，合模时所述斜导块拨动所述滑块本体向内移动，同时驱动侧芯向内移动进行复位。

为了进一步完善，所述滑块本体为组合式结构，包括分别与公模板和公模仁滑动连接的外滑动板块和内滑动板块，两者之间为可拆卸固定连接，所述斜通孔设置在所述外滑动板块上，所述斜导条设置在所述内滑动板块上。

进一步完善，所述外滑动板块和内滑动板块的相邻边上分别设有第一卡槽和第二卡槽，第一卡槽和第二卡槽之间通过嵌入工字型的连接块形成卡接固定结构。

进一步完善，所述公模板上设有外滑槽，外滑槽的两端各设有一个限位挡块，限位挡块的内侧具有轨道槽，所述外滑动板块的两端设有凸起的导轨条，导轨条与所述轨道槽进行滑动配合连接。

进一步完善，所述公模仁上设有内滑槽，内滑槽与相邻的所述侧抽滑槽相连通，所述导槽位于所述内滑槽内，所述内滑动板块上设有凸齿，凸齿与所述内滑槽相互插接进行滑动配合连接，凸齿的底面上设置有所述斜导条。

进一步完善，所述内滑槽与所述侧抽滑槽相互垂直。

进一步完善，所述凸齿均匀间隔分布在内滑动板块上，相邻所述凸齿之间设有V型槽，V型槽的开口两边对称设置有所述斜导条，所述内滑槽与凸齿一一对应设置，相邻所述内滑槽之间设有限位凸块，所述V型槽与所述限位凸块进行凹凸配合连接。

进一步完善，所述斜通孔的孔型呈T型，由斜槽孔和竖槽孔两部分组成，所述斜导块的底部由斜楔部和竖块部组成，所述斜槽孔和竖槽孔分别与所述斜楔部和竖块部进行滑动配合。

进一步完善，所述公模板上表面设有用于容纳斜导块下端的收容槽，收容槽的外侧固定设置有阶梯块，所述竖块部的底部设有与阶梯块形状配合阶梯槽。