[实用新型]一种处理含醇盐酸的系统装置

说明书

本实用新型公开了一种处理含醇盐酸的系统装置，包括盐酸中和釜，所述盐酸中和釜的一端与液碱滴加罐固定连接，所述盐酸中和釜的另一端固定连接有盐水转料泵，所述盐水转料泵的出口与蒸醇釜固定连接，所述蒸醇釜与待蒸盐水池固定连接，所述蒸醇釜上固定连接有水醇冷凝器，所述水醇冷凝器的另一端与水醇接收罐固定连接，所述待蒸盐水池的底端一侧位置固定连接有盐水进料泵，本实用新型设置有多种设备，多种设备具有不同性能，将多种设备进行组合使用，有利于将盐酸中的丁醇含量进行降低，最终通过一系列系统装置，使含醇盐酸实现无害化处理，有利于保护环境，有利于公司发展。

技术领域

本实用新型属于盐酸处理技术领域，具体涉及一种处理含醇盐酸的系统装置。

背景技术

盐酸是化学工业重要原料之一，广泛用于化工原料、染料、医药、食品、印染、皮革、制糖、冶金等行业，还用于离子交换树脂的再生以及电镀、金属表面的清洗剂，工业盐酸是指工业生产所得浓度为30％或36％的盐酸，具有强烈的腐蚀性，能腐蚀金属，对动植物纤维和人体肌肤均有腐蚀作用。

丁醇属低毒类，麻醉作用比丙醇要强，与皮肤多次接触可导致出血和坏死，对人的毒性较乙醇约大三倍，其蒸气刺激眼、鼻、喉部，生产磷酸三丁酯过程中会产生含有丁醇的盐酸，其中丁醇含量为5％-10％，盐酸含量为10％-20％，因其中含有丁醇导致盐酸不易处理，容易对环境造成污染，不利于企业发展。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种处理含醇盐酸的系统装置，以解决上述背景技术中提出的生产磷酸三丁酯过程中会产生含有丁醇的盐酸，导致盐酸不易处理，容易对环境造成污染，不利于企业发展的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种处理含醇盐酸的系统装置，包括盐酸中和釜，所述盐酸中和釜的一端与液碱滴加罐固定连接，所述盐酸中和釜的另一端固定连接有盐水转料泵，所述盐水转料泵的出口与蒸醇釜固定连接，所述蒸醇釜与待蒸盐水池固定连接，所述蒸醇釜上固定连接有水醇冷凝器，所述水醇冷凝器的另一端与水醇接收罐固定连接，所述待蒸盐水池的底端一侧位置固定连接有盐水进料泵，所述盐水进料泵的出口与MVR蒸发器固定连接，所述MVR蒸发器的上方设置有罗茨压缩机，所述罗茨压缩机的出口与MVR蒸发器的壳程进口固定连接，所述MVR蒸发器的壳程出口与蒸馏水池固定连接，所述MVR蒸发器的底端固定连接有强制循环泵，所述强制循环泵上设置有第一出口和第二出口，第一出口与盐水进料泵固定连接，第二出口与盐水压滤器固定连接，所述盐水压滤器的底部固定连接有待蒸盐水池。

优选的，所述MVR蒸发器的壳程位于MVR蒸发器的一侧位置。

优选的，所述盐酸中和釜位于液碱滴加罐的下方位置。

优选的，所述水醇冷凝器位于蒸醇釜的上方位置，所述水醇冷凝器的下方设置有水醇接收罐。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种处理含醇盐酸的系统装置，具备的有益效果是：本实用新型设置有多种设备，多种设备具有不同性能，将多种设备进行组合使用，有利于将盐酸中的丁醇含量进行降低，最终通过一系列系统装置，使含醇盐酸实现无害化处理，有利于保护环境，有利于公司发展。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的系统结构示意图；

图中：1、盐酸中和釜；2、液碱滴加罐；3、盐水转料泵；4、蒸醇釜；5、水醇冷凝器；6、水醇接收罐；7、待蒸盐水池；8、盐水进料泵；9、MVR蒸发器；10、罗茨压缩机；11、强制循环泵；12、蒸馏水池；13、盐水压滤器。

具体实施方式