[实用新型]一种提升使用寿命的回转式阳极炉烟道结构

说明书

本实用新型公开了一种提升使用寿命的回转式阳极炉烟道结构，属于有色冶金技术领域。包括回转式阳极炉、二次燃烧室和“之”字烟道，“之”字烟道末端连接有直管铜水套，直管铜水套末端伸进二次燃烧室进口烟道，二次燃烧室进口烟道处设置二次燃烧室铜水套，直管铜水套内盘绕蛇形冷却水管，直管铜水套一端带有法兰与“之”字烟道连接，二次燃烧室铜水套包括两个通过螺栓对称设置在二次燃烧室进口烟道处外壁上的水套本体，所述水套本体内部盘绕有冷却水管。本实用新型通过设置直管铜水套及二次燃烧室铜水套来提升该易损部位的抗烧损强度，使阳极炉“之”字烟道、燃烧室运行至后期不会出现易损部分火焰外溢情况加剧、烟气外溢情况加剧等问题的产生。

技术领域

本实用新型涉及有色冶金技术领域，具体涉及一种提升使用寿命的回转式阳极炉烟道结构。

背景技术

目前有色冶金行业内阳极炉主烟道系统中的之字烟道内部大多由厚度为115mm的耐火砖和25mm厚的浇注料垫层构成，二次燃烧室的烟道入口主要由400*200*76/97的卧璇高铝砖砌筑；之字烟道与阳极炉炉体连接在一起并跟随炉体转动，“之”字烟道与二次燃烧室之间留有30mm的间隙，在阳极炉吹炼过程中，炉体中未完全燃烧的天然气将在二次燃烧室二次燃烧，其燃烧产生的火焰则会从此间隙中发生反窜，加速“之”字烟道直管段与二次燃烧室进口处相应材料的损耗速率。另一方面，此部位烧损至后期，二次燃烧室入口处火焰外溢、烟气外溢情况加剧，对阳极炉整体的炉膛负压调控、吹炼过程的烟气控制均造成较大影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种提升使用寿命的回转式阳极炉烟道结构，以解决背景技术中提出的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种提升使用寿命的回转式阳极炉烟道结构，包括回转式阳极炉1、二次燃烧室2和“之”字烟道3，所述“之”字烟道3末端连接有直管铜水套4，所述直管铜水套4末端伸进二次燃烧室2进口烟道，所述二次燃烧室2进口烟道处设置二次燃烧室铜水套5，所述直管铜水套4内盘绕蛇形冷却水管，直管铜水套4一端带有法兰与“之”字烟道3连接，二次燃烧室铜水套5包括两个通过螺栓对称设置在二次燃烧室2进口烟道处外壁上的水套本体，所述水套本体内部盘绕有冷却水管，每个水套本体中部处设置有半圆弧形凹槽，两个水套本体上的半圆弧形凹槽形成直管铜水套4通过的通道。

所述直管铜水套4内的蛇形循环水管包括对称设置的两根独立的铜管，每根铜管的两端从直管铜水套4的法兰端伸出并分别接进水短管和出水短管，所述进水短管和出水短管分别对应接通循环水进出管道。

所述二次燃烧室铜水套5的水套本体内的冷却水管为铜管，所述铜管的两端从水套本体的外侧伸出并分别接进水短管和出水短管，所述进水短管和出水短管分别对应接通循环水进出管道。

所述二次燃烧室铜水套5的每个水套本体内的设有内外两根冷却水管。

所述二次燃烧室铜水套5的每个水套本体上设置六个通孔，通孔内设置螺栓将水套本体固定于二次燃烧室2的外壁上。

所述直管铜水套4与二次燃烧室铜水套5之间的缝隙大于30mm。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置直管铜水套及二次燃烧室铜水套来提升该易损部位的抗烧损强度，使阳极炉“之”字烟道、燃烧室运行至后期不会出现易损部分火焰外溢情况加剧、烟气外溢情况加剧等问题的产生，回转式阳极炉氧化、还原过程的炉体烟气控制、炉膛及烟道负压调控也将得到改善。从而使阳极炉的“之”字烟道及二次燃烧室的单次检修运行寿命得到提升。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型直管铜水套的左视图；

图3为本实用新型直管铜水套的俯视图；