[实用新型]一种压滤机的一体式模具

说明书

本实用新型公开了一种压滤机的一体式模具，包括上模板、下模板、中模组件，中模组件包括第一立柱、第一桶体和第一筒体，第一筒体的内侧、第一桶体的顶部、上模板之间配合形成压滤腔；其中，第一立柱的顶部和第一桶体之间形成用于驱动第一桶体上升的第一油腔，第一立柱的径向外表面和第一桶体的径向内表面之间形成用于驱动第一桶体下降的第二油腔，第一立柱内设置有连通第一油腔的第一油路、连通第二油腔的第二油路；其中，第一筒体的径向内表面设置有第一环，第一环的顶部形成用于驱动第一筒体下降的第三油腔，第一环的底部形成用于驱动第一筒体上升的第四油腔。本实用新型的一种压滤机的一体式模具，能够减少占用空间，布置简洁。

技术领域

本实用新型涉及压滤机的结构，特别涉及一种压滤机的一体式模具。

背景技术

压滤机是一种通过物理挤压的方式实现固液分离的设备，而模具是实现固液分离的核心部件。

常见的，模具具有上模板、下模板、位于上模板和下模板之间的中模组件，中模组件具有模圈、位于模圈内侧的模芯、带动模芯升降的液压缸，必要的，还具有其他油缸，从而，支撑模圈。

然而，现有模具占用空间大，不够简洁。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种压滤机的一体式模具，能够减少占用空间，布置简洁。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种压滤机的一体式模具，包括上模板、下模板、设置在所述上模板和所述下模板之间的中模组件，所述中模组件包括连接所述下模板的第一立柱、套设在所述第一立柱外的第一桶体、套设在所述第一桶体外的第一筒体，所述第一筒体的内侧、所述第一桶体的顶部、所述上模板之间配合形成压滤腔；其中，所述第一立柱的顶部和所述第一桶体之间形成第一油腔，所述第一油腔用于驱动所述第一桶体上升，所述第一立柱的径向外表面和所述第一桶体的径向内表面之间形成第二油腔，所述第二油腔用于驱动所述第一桶体下降，所述第一立柱内设置有连通所述第一油腔的第一油路、连通所述第二油腔的第二油路；其中，所述第一筒体的径向内表面设置有第一环，所述第一环位于所述第一桶体的底部，所述第一环的顶部形成第三油腔，所述第一环的底部形成第四油腔，所述第三油腔用于驱动所述第一筒体下降，所述第四油腔用于驱动所述第一筒体上升。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一立柱的径向外表面设置有第一外凸环，所述第一外凸环设置于所述第一环的底部，所述第一外凸环、所述第一立柱的径向外表面、所述第一外凸环和所述第一筒体的径向内表面配合形成所述第四油腔。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一筒体的底端设置有第一内凸环，所述第一内凸环位于所述第一外凸环的底部，所述第一内凸环能够与所述第一外凸环上下抵接限位。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一筒体设置有连通所述第三油腔的第一油口和/或连通所述第四油腔的第二油口。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一桶体的底端设置有第二内凸环，所述第一立柱的径向外表面设置有第二外凸环，所述第二外凸环位于所述第二内凸环的顶部，所述第二内凸环和所述第二外凸环之间形成所述第二油腔，所述第二外凸环的顶部用于形成所述第一油腔。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一桶体的径向外表面设置有第三凸环，所述第三凸环的底部用于形成所述第三油腔，所述第一桶体的径向外表面、所述第三凸环的顶部和所述第一筒体的内表面用于配合形成排水腔。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一筒体设置有连通所述排水腔的排水口。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一桶体的顶部设置有下排水层，所述第一桶体的顶壁设置有连通所述下排水层和所述排水腔的下排水孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述上模板包括上板体和上排水层，所述上板体的底部设置有容置所述上排水层的第一凹槽。