[实用新型]一种自压式除泥装置

说明书

本实用新型公开了一种自压式除泥装置，涉及湿法脱硫污水处理技术领域，包括脱水滤布、排泥口、脱泥托辊和脱泥滤布，脱泥滤布设置在脱水滤布的上侧并且脱泥滤布的第一端的高度大于脱泥滤布的第二端的高度，排泥口设置在脱泥滤布的第一端的上侧，脱泥滤布的第二端搭接在脱水滤布的上侧，脱泥托辊设置在脱泥滤布的上侧并且位于第一端和第二端之间。泥浆被脱泥托辊平铺均匀，避免脱水滤布上的泥浆分布不均匀导致脱水效果差，以及脱水滤布上的气孔被污泥堵塞的情况。本方案利用了脱硫石膏排放系统中的真空皮带脱水机处理污泥，取代了现有的污泥处理方式，克服了传统的污泥处理过程中有诸多缺点。

技术领域

本实用新型涉及湿法脱硫污水处理技术领域，具体涉及一种自压式除泥装置。

背景技术

在现有湿法脱硫废水处理系统中，污泥需经过澄清器、污泥缓冲罐、污泥排出泵、污泥离心脱水机、污泥储存箱，再由人工装车拉至石膏库。废水系统产出污泥初期多为络合物，凝结后形成较粘稠沉淀，在澄清器内存留时间稍长就会使澄清器搅拌器电耗增加，磨损增大，频繁出现损坏事件；污泥储存箱容积较小(20立方米)，人工清泥持续性、及时性较差，致使污泥缓冲罐内存泥时间不定，易造成罐内污泥淤积，清理排堵十分麻烦，增加检修工作量，影响废水系统投运效率；原有排泥系统电磁阀、气动阀较多，维护量大；污泥离心脱水机启动时噪音大，电耗多(47.5千瓦/时)，并存在一定机械伤害风险。总之，传统的污泥处理过程中有诸多缺点，需要一种更高级的处理方式，取代现有的污泥处理过程。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种自压式除泥装置，以解决现有污泥处理过程中存在的澄清器搅拌器耗能大，清理罐内污泥淤积十分麻烦，污泥离心脱水机启动时噪音大，电耗多的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自压式除泥装置，包括脱水滤布、排泥口、脱泥托辊和脱泥滤布，脱泥滤布设置在脱水滤布的上侧并且脱泥滤布的第一端的高度大于脱泥滤布的第二端的高度，排泥口设置在脱泥滤布的第一端的上侧，脱泥滤布的第二端搭接在脱水滤布的上侧，脱泥托辊设置在脱泥滤布的上侧并且位于第一端和第二端之间。

进一步地，排泥口的截面为梯形。

进一步地，排泥口和泥水通道连通，排泥口截面积大于泥水通道的截面积。

进一步地，泥水通道设有泥水量调节阀。

进一步地，脱泥滤布的第二端与脱水滤布的夹角范围是10度到20度。

进一步地，脱泥托辊的宽度小于脱泥滤布的宽度。

进一步地，脱泥滤布的宽度小于脱水滤布的宽度。

本实用新型具有如下优点：脱泥托辊和脱泥滤布组成自压式污泥导流分布装置，脱泥托辊将脱泥滤布上的泥浆平铺均匀，然后再落在真空皮带脱水机中的脱水滤布上侧的石膏上，由真空皮带脱水机将泥浆和石膏中的水抽离。泥浆被脱泥托辊平铺均匀，避免脱水滤布上的泥浆分布不均匀导致脱水效果差，以及脱水滤布上的气孔被污泥堵塞的情况。本方案利用了脱硫石膏排放系统中的真空皮带脱水机处理污泥，取代了现有的污泥处理方式，克服了传统的污泥处理过程中有诸多缺点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。