[实用新型]一种防焊显影系统

说明书

本实用新型公开了一种防焊显影系统，涉及印制板显影，其包括：显影机，用于对印制板喷洒显影药水；洗孔装置，用于对印制板的导通孔内进行冲水；其中，所述显影机至少有两个，所述洗孔装置设置于两个所述显影机之间，有助于清洗干净导通孔内的油墨。

技术领域

本实用新型涉及印制板显影领域，尤其是涉及一种防焊显影系统。

背景技术

PCB又称印制电路板，用于支撑和连通的电子元器件。印制电路板至少包括基材和贴合于基材的导电层。印制电路板生产工艺如下：先对导电层进行磨抛。然后在磨抛面涂感光油墨，其遇光会固化。对板子有感光油墨的一侧进行曝光，即对需要有电路的地方进行光照，使这些位置的感光油墨固化，从而形成一道保护膜。然后就是显影，利用显影液将没有固化的感光油墨进行清洗，从而只有经过光照的位置有感光油墨的保护，没有经过光照的位置导电层会暴露。最后就是刻蚀，酸洗印制电路板，使其腐蚀导电层没有被感光膜覆盖的位置。

为了提供生产效率，印制电路板的显影一般采用防焊显影机。现有的防焊显影机一般流程为：入板---显影1---显影2---显影3---水洗--干板；防焊显影机一般很难解决的问题是：导通孔内会进入油墨，导通孔被油墨堵住，显影药水很难进入孔内，导致导通孔内油墨很难清洗干净。

实用新型内容

为了清洗干净导通孔内的油墨，本申请提供一种防焊显影系统，其包括：

显影机，用于对印制板喷洒显影药水；

洗孔装置，用于对印制板的导通孔内进行冲水；

其中，所述显影机至少有两个，所述洗孔装置设置于两个所述显影机之间。

通过采用上述技术方案，在经过一次显影之后，利用洗孔装置对印制板的导通孔进行冲洗，将导通孔中已经与显影药水反应后的油墨冲洗干净，从而有助于下一级的显影药水顺利进入导通孔中，将导通孔内的油墨反应后，清洗干净；同时水洗冲孔对印制板表面的油墨没有药水反应影响，从而保证印制板的板面与导通孔内的油墨与药水反应时间尽量相同，从而有助于保证印制板表面的线宽较细油墨达到线宽要求。

可选的，所述洗孔装置包括箱体，所述箱体水平方向的两端均开设有开口，其中，一个开口为进口，另一个为出口；所述箱体内安装有用于输送印制板的输送结构，所述输送结构一端位于进口，另一端延伸至出口处；所述箱体内安装有冲洗结构，所述冲洗结构包括若干个用于向印制板的导通孔进行冲水的喷头，所述喷头连通有进水管，所述进水管用于与压力水源连通。

通过采用上述技术方案，压力水源通过进水管将水输送至喷头处，利用喷头对印制板的导通孔进行冲洗，将与上一级显影药水反应的油墨冲洗出来。利用水流的冲击力对导通孔进行清洗，提升清洗效果。

可选的，所述喷头包括上喷头和下喷头，所述上喷头位于输送结构的上方，所述下喷头位于输送结构的下方。

通过采用上述技术方案，部分印制板相背的两个表面均开设有导通孔，并且均为盲孔，可以对这些印制板位于相背面的导通孔进行清洗，提高清洗效率。

可选的，所述输送结构包括多个输送辊，输送辊呈水平设置并且转动连接于箱体，所述输送辊包括第一输送辊和第二输送辊，所述第一输送辊位于第二输送辊的上方，所述第一输送辊用于抵接印制板上表面，所述第二输送辊用于抵接印制板下表面；所述输送结构还包括驱动输送辊转动的驱动结构。

通过采用上述技术方案，利用第一输送辊和第二输送辊将印制板夹紧，避免因为水流冲击而导致印制板移动，继而影响冲洗效果。

可选的，所述输送结构开设有供喷头穿置有让位缺口，所述上喷头对第二输送辊，所述下喷头对准第一输送辊。

通过采用上述技术方案，输送辊支撑印制板，以克服喷头喷出的水流的冲击力，缓解印制板因为冲洗而导致的弯曲程度，减小印制板的损伤。