[实用新型]基于喷气织机钢筘实现快速成型的冲压装置

说明书

本实用新型属于钢筘冲压装置技术领域，具体涉及一种基于喷气织机钢筘实现快速成型的冲压装置。本基于喷气织机钢筘实现快速成型的冲压装置包括：工作台，以及设置在工作台上方的冲压机构；所述冲压机构包括：冲压液压缸以及若干个冲压模具；所述冲压液压缸适于驱动各冲压模组对置于工作台上的钢带进行冲压处理，以获得筘片。本实用新型的基于喷气织机钢筘实现快速成型的冲压装置，通过冲压液压缸驱动各冲压模组对置于工作台上的钢带进行冲压处理，以获得筘片，一次可成型多个筘片，快速成型，且无需多步操作即可获得无毛刺的筘片，大大的提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于钢筘冲压装置技术领域，具体涉及一种基于喷气织机钢筘实现快速成型的冲压装置。

背景技术

喷气织机由于引纬方式合理，入纬率较高，运转操作简便安全，具有品种适应性较广，机物料消耗少，效率高，车速高、噪音低等优点，已成为最具发展前途的新型布机之一。

钢筘是喷气织机上的重要配件，一般其生产时先采用裁片刀对钢带进行裁片，而后再进行磨削加工，去除毛刺，从而制得筘片，但通过这样的方式生产的筘片成型的效率较低。

因此，亟需设计一款基于喷气织机钢筘实现快速成型的冲压装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种基于喷气织机钢筘实现快速成型的冲压装置，通过冲压液压缸驱动各冲压模组对置于工作台上的钢带进行冲压处理，以获得筘片，一次快速成型多个筘片。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种基于喷气织机钢筘实现快速成型的冲压装置，包括：

工作台，以及设置在工作台上方的冲压机构；所述冲压机构包括：冲压液压缸以及若干个冲压模具；所述冲压液压缸适于驱动各冲压模组对置于工作台上的钢带进行冲压处理，以获得筘片。

进一步，各所述冲压模具内均设置有容纳槽；所述容纳槽内设置有抽真空机构；所述抽真空机构适于抽真空，以使冲压模具吸住筘片，则筘片从钢带中脱出。

进一步，所述抽真空机构包括：设置在容纳槽内的吸块和抽真空液压缸；所述抽真空液压缸适于带动吸块上升，吸块远离其与筘片的贴合面，在吸块与筘片之间形成负压，以使冲压模具吸住筘片。

进一步，所述抽真空机构还包括：设置在容纳槽两侧的负压嘴、通过相应气管与对应负压嘴连接的真空泵；所述真空泵适于控制负压嘴抽气，以使吸块与筘片之间形成真空，便于冲压模具吸住筘片。

进一步，所述基于喷气织机钢筘实现快速成型的冲压装置还包括：移料机构和收集机构；所述移料机构适于将筘片输送至收集机构内。

进一步，所述收集机构包括：适于放置筘片的收纳槽。

进一步，所述移料机构包括：移料气缸以及冲压液压缸移动用导轨；所述移料气缸适于驱动冲压液压缸沿导轨移动，以使筘片落入收纳槽内。

进一步，所述工作台下方设置有废料收集箱；所述工作台采用对开门设置，且两扇门背面分别设置有对应伸缩气缸；在冲压机构冲压结束后，所述伸缩气缸收缩实现向内开门，以使冲压处理后的钢带落在废料收集箱内。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的基于喷气织机钢筘实现快速成型的冲压装置，通过冲压液压缸驱动各冲压模组冲压置于工作台上的钢带，以获得筘片，一次可成型多个筘片，快速成型，且无需多步操作即可获得无毛刺的筘片，大大的提高了生产效率。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明