[实用新型]一种无死角旋转清洗滤芯的过滤器

说明书

本申请公开了一种无死角旋转清洗滤芯的过滤器，该过滤器包括壳体、过滤芯、以及清洗机构；过滤芯的侧壁设置有滤网，过滤芯的下端通过隔板安装于壳体内的上部；清洗机构包括电机、传动组件、输液管、以及内喷管；输液管的一端为清洗液入口，输液管的另一端为清洗液出口，清洗液出口伸入壳体内部，清洗液出口竖直向上设置；内喷管竖直设置，内喷管的下端通过旋转密封连接于清洗液出口，内喷管的上端穿过过滤芯的顶面后转动连接于喷管上固定架，内喷管的侧壁设置有喷头；电机的输出轴通过传动组件与内喷管转动连接。本申请解决了现有技术中喷射清洗液的喷管位置固定，导致滤芯内表面总有部分盲区得不到有效的喷射清洗的问题。

技术领域

本申请属于气体净化技术领域，具体涉及一种无死角旋转清洗滤芯的过滤器。

背景技术

焦煤经过炼焦工艺加工后，产生焦炭、焦炉煤气和炼焦化学产品。煤炼焦后产生的焦炉煤气，其主要成分有净焦炉煤气、水蒸气、煤焦油气、氨、苯族烃、硫化氢、其他硫化物等杂质。这种含有杂质的焦炉煤气要经过净化，提取出煤焦油、氨、萘、硫化氢、氰化氢及粗苯等化工产品后，才能得到净焦炉煤气。

现有的过滤器过滤时，将含有杂质的焦炉煤气在压力的驱动下从浊气入口进入过滤器内，焦炉煤气经过滤器上部的过滤芯时，过滤芯拦截杂质，穿过过滤芯的清洁气体由顶部的清气出口进入下一工序。随着过滤的进行，过滤芯内表面的油污杂质不断增厚，过滤阻力不断增大，当过滤压差增大到设定值时就要对滤芯进行清洗，去除杂质油污后再继续进行焦炉煤气的过滤。现有过滤器的过滤芯采用的清洗方法是通过清洗液冲洗过滤芯，但是喷射清洗液的喷管位置固定，导致滤芯内表面总有部分盲区得不到有效的喷射清洗，从而使得过滤芯清理效果受限，影响了过滤器的过滤效率。

实用新型内容

本申请实施例通过提供一种无死角旋转清洗滤芯的过滤器，解决了现有技术中喷射清洗液的喷管位置固定，导致滤芯内表面总有部分盲区得不到有效的喷射清洗的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种无死角旋转清洗滤芯的过滤器，包括封闭结构的壳体、过滤芯、以及清洗机构；

所述壳体的顶部设置有清气出口，所述壳体的底部设置有排污口，所述壳体侧壁的下部设置有浊气入口；

所述过滤芯为下端开口的桶形结构，所述过滤芯的侧壁设置有滤网，所述过滤芯的下端通过隔板安装于所述壳体内的上部；所述过滤芯和所述隔板将所述壳体内部分隔为上部的清气区和下部的浊气区；

所述清洗机构包括电机、传动组件、输液管、以及设置于所述壳体内的内喷管；

所述输液管的一端为清洗液入口，所述输液管的另一端为清洗液出口，所述清洗液出口伸入所述壳体内部，所述清洗液出口竖直向上设置；

所述内喷管竖直设置，所述内喷管的下端通过旋转密封连接于所述清洗液出口，所述内喷管的上端穿过所述过滤芯的顶面后转动连接于喷管上固定架，所述喷管上固定架固定于所述壳体内；所述内喷管的侧壁设置有喷头；

所述电机的输出轴通过所述传动组件与所述内喷管转动连接。

在一种可能的实现方式中，所述内喷管的下端转动连接于喷管下固定架，所述喷管下固定架固定于所述壳体内，所述内喷管和所述过滤芯的顶面之间设置有用于密封的第一环体。

在一种可能的实现方式中，所述清洗机构还包括排污管，所述排污管的上端穿过所述壳体的侧壁后连接于所述隔板，所述排污管的下端连接于所述壳体的侧壁，所述排污管将所述清气区和所述浊气区连通，所述排污管位于所述壳体外的部分设置有阀门。

在一种可能的实现方式中，所述传动组件包括相啮合的主动伞齿轮和从动伞齿轮；

所述从动伞齿轮套装于所述内喷管上，所述电机设置于所述壳体外，所述电机的输出轴穿过所述壳体的侧壁后连接于所述主动伞齿轮，所述电机的输出轴和所述壳体的侧壁之间设置有用于密封的第二环体。