[实用新型]一种橡胶制品生产用冷却设备

说明书

本实用新型提供了一种橡胶制品生产用冷却设备，包括上端开口的冷却池，多件水平设于冷却池内的隔板，分别设于隔板上端两侧的第一导向辊和第二导向辊，设于冷却池底部的第三导向辊，多件与冷却池内部连通的进水管和排水管，以及牵引装置；橡胶片依次经过第一导向辊、第三导向辊以及第二导向辊；多件隔板沿竖直方向分布，隔板的两端均与冷却池内壁两端固定连接，隔板两侧与冷却池内壁两侧之间设有间隙；一进水管设于一对相邻隔板之间，一排水管设于一对相邻隔板之间；进水管和排水管分别设于冷却池沿水平方向的相对的两端。本实用新型的橡胶制品生产用冷却设备，能够高效地冷却橡胶片。

技术领域

本实用新型涉及生产用冷却装置的技术领域，具体而言，涉及一种橡胶制品生产用冷却设备。

背景技术

橡胶作为制作橡胶制品的原材料，在许多领域都有着广泛的应用，使用中橡胶原材料往往做成长片状。橡胶在生产过程中，首先要将多种成分进行配料，然后对配料进行热炼，得到糊状中间料，再利用螺杆挤出机在高温下对糊状中间料挤出成片状，再对温度较高的橡胶片进行冷却。传统的冷却方式有风冷和水冷。风冷即用冷风来将高温的橡胶片吹凉，但是风冷效率较低，噪音较大。因此为了提高效率，通常使用水冷，而传统的水冷方式通常是将橡胶片浸没在冷却水池中，待其冷却后将其取出，这样不仅冷却效率低，而且难以保证每段橡胶片都冷却到相同的温度。并且冷却池的进水以及排水都无法很好地掌控，很容易导致冷却水的浪费。

综上，设计一个高效地橡胶片冷却装置能够在一定程度上提高生产效率，保证橡胶片的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶制品生产用冷却设备，其能够高效地冷却橡胶片。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：本实用新型的橡胶制品生产用冷却设备，包括上端开口的冷却池，多件水平设于所述冷却池内的隔板，分别设于所述隔板上端两侧的第一导向辊和第二导向辊，设于所述冷却池底部的第三导向辊，多件与所述冷却池内部连通的进水管和排水管，以及牵引装置；橡胶片依次经过第一导向辊、第三导向辊以及第二导向辊；多件所述隔板沿竖直方向分布，所述隔板的两端均与所述冷却池内壁两端固定连接，所述隔板两侧与所述冷却池内壁两侧之间设有间隙；一所述进水管设于一对相邻所述隔板之间，一所述排水管设于一对相邻所述隔板之间；所述进水管和所述排水管分别设于所述冷却池沿水平方向的相对的两端。

进一步地，还包括进水泵和排水泵；多件所述进水管均导通连接有进水泵；多件所述排水管均导通连接有排水泵。

进一步地，还包括水平设于所述冷却池内部相对两侧壁的凸条，所述凸条的长度方向平行于所述隔板的长度方向。

进一步地，所述凸条与所述隔板沿竖直方向交替设置。

进一步地，所述凸条远离所述冷却池内壁的一侧为圆弧面。

进一步地，还包括设于所述第二导向辊下方的刮水装置，所述刮水装置包括一对分别设于所述冷却池上端部两端的延长板，一对转轴，一对刮板，以及一对弹簧；一对所述延长板均水平且相互平行设置；一所述转轴同时与一对所述延长板其中一端固定连接，一对所述转轴相互平行且平行于所述隔板的长度方向；一所述刮板其中一侧与一所述转轴转动连接；另一侧高于所述转轴；一对所述刮板远离所述转轴的一侧的一端通过一所述弹簧连接；所述橡胶片滑动设于一对所述刮板之间；所述刮板的宽度为L1，一对所述转轴的轴线之间的距离为L2，2L1L2。

进一步地，还包括设于所述冷却池上端靠近所述第二导向辊一侧的烘干装置，所述烘干装置包括多件热风管，多件开设于所述热风管的热风孔，以及与所述热风管导通的热风机；所述热风孔靠近并朝向所述橡胶片设置。

进一步地，多件所述热风管均匀分布于所述橡胶片两侧。

进一步地，所述牵引装置包括一对设于所述烘干装置远离所述冷却池一侧的牵引辊；一对所述牵引辊分别设于所述橡胶片两侧且与所述橡胶片抵接。