[实用新型]一种高炉干法净化除尘装置

说明书

本实用新型属于高炉除尘技术领域，尤其是一种高炉干法净化除尘装置，针对了对高炉煤气进行干法除尘处理时除尘效果较差以及对除尘后的杂物卸料不便的问题，现提出如下方案，其包括除尘筒，除尘筒还包括进气管，进气管与除尘筒的一侧底部连通；本实用新型中通过驱动电机的驱动，使得转轴a带动螺旋叶片、转动叶片和转动套进行同步转动，此时部分烟尘通过筛板a的作用，进入至多个过滤板处，多个过滤板随着转动套进行同步转动，使得烟尘通过筛板a时更加均匀，从而提高过滤板对烟尘的过滤除尘效果，并通过筛板b进行再次过滤除尘，使得经多重过滤的烟尘通过出气管到达下一工序中进行精细除尘处理，从而提高对炼铁高炉的烟气除尘效果。

技术领域

本实用新型涉及高炉除尘技术领域，尤其涉及一种高炉干法净化除尘装置。

背景技术

高炉冶炼的主要产品是生铁，还有副产高炉渣和高炉煤气，产生的煤气从炉顶排出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。

目前对高炉炼铁产生的高炉煤气其一般通过重力除尘器对高炉煤气进行初步除尘处理，继而将其通过导管传输至干法除尘筒中进行再次处理，经干法除尘的高炉煤气再经精细除尘后，对其进行利用，目前，在对高炉煤气进行干法除尘处理时，其存在高炉煤气的烟尘进行除尘处理时，其效果较差，并且其经除尘处理的杂物易堆积在干法除尘筒中，对其进行卸料转移时操作较为不便。

因此，需要一种高炉干法净化除尘装置，用以解决对高炉煤气进行干法除尘处理时除尘效果较差以及对除尘后的杂物卸料不便的问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种高炉干法净化除尘装置，解决了对高炉煤气进行干法除尘处理时除尘效果较差以及对除尘后的杂物卸料不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高炉干法净化除尘装置，包括除尘筒，所述除尘筒还包括

进气管，所述进气管与所述除尘筒的一侧底部连通，所述除尘筒的内壁固定有筛板a，所述筛板a的上方安装有两个均与除尘筒内壁固定的筛板b，两个筛板b之间设置有与除尘筒连通的出气管；

卸料管，所述卸料管与所述除尘筒的底部连通，所述卸料管的底部内壁固定有安装块，所述安装块与位于顶部的筛板b之间转动连接有转轴a，两个所述筛板b之间设置有与转轴a外表面紧固套接的转动套，所述转动套的外表面固定有多个呈均匀分布的滤板，所述转轴a的底端固定有锥齿轮a，所述卸料管的底端连通有分流箱，所述分流箱的一侧侧壁转动连接有转轴b，所述转轴b的一端固定有锥齿轮b，所述锥齿轮a与所述锥齿轮b相啮合，所述分流箱的一侧安装有与转轴b同轴连接的驱动电机，所述分流箱内设置有卸料组件。

优选的，所述卸料组件包括

螺旋叶片，所述螺旋叶片紧固套接于所述转轴a的外表面，所述螺旋叶片与所述卸料管的内壁相接触；

分流罩，所述分流罩与所述安装块的底面固定，所述分流罩的外表面开设有多个呈均匀分布的分流槽，所述分流罩的下方设置有与所述分流箱底面连通的导流框。

优选的，所述除尘筒的底部呈漏斗状，所述螺旋叶片的顶端延伸至所述除尘筒的内部。

优选的，所述分流罩的外表面呈弧面设置，所述锥齿轮a与所述锥齿轮b均位于所述分流罩的一侧，所述分流槽呈倾斜分布于所述分流罩的外表面。

优选的，所述导流框与所述分流箱的底面呈向下倾斜分布，所述导流框位于所述分流槽的斜下方。

优选的，所述筛板a的下方设置有与转轴a紧固套接的转动叶片，所述转动叶片的顶面与所述筛板a的底面接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：