[实用新型]一种油箱缝焊边压平装置

说明书

本实用新型公开了一种油箱缝焊边压平装置，包括基座，其特征在于，所述基座上设有多个基座安装螺栓，所述基座上分别安装有第一支撑板和第二支撑台，所述第一支撑板上安装有焊缝电极盘，该第一支撑板的侧边还固定设有一挂钩，所述挂钩上挂接有冷水管，所述冷水管的一端连接有冷水源，所述第二支撑台上设有放置台，所述放置台上固定安装有安装支架，所述安装支架上固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩杆端固定连接有上压板，所述上压板的下方设有下压板，所述下压板固定设置在放置台上。本实用新型解决了目前燃油箱焊缝出现裂纹、缩孔，强度不足的问题。

技术领域

本实用新型涉及油箱缝焊技术领域，具体为一种油箱缝焊边压平装置。

背景技术

现有滚焊燃油箱的加工方式是直接采用滚焊机滚焊，导致焊缝出现裂纹、缩孔，强度不足等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种油箱缝焊边压平装置，解决了目前燃油箱焊缝出现裂纹、缩孔，强度不足的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种油箱缝焊边压平装置，包括基座，其特征在于，所述基座上设有多个基座安装螺栓，所述基座上分别安装有第一支撑板和第二支撑台，所述第一支撑板上安装有焊缝电极盘，该第一支撑板的侧边还固定设有一挂钩，所述挂钩上挂接有冷水管，所述冷水管的一端连接有冷水源，所述第二支撑台上设有放置台，所述放置台上固定安装有安装支架，所述安装支架上固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩杆端固定连接有上压板，所述上压板的下方设有下压板，所述下压板固定设置在放置台上。

优选的，所述第二支撑台和放置台一体成型设置，且它们之间呈“T”字形结构。

优选的，所述上压板和放置台之间还设有垫板。

优选的，所述上压板呈“T”字形结构，所述下压板为长方体结构。

本实用新型具备有益效果：本实用新型通过设计垫板位于上压板和下压板之间，用于保持油箱上下盖两片钢板的厚度间隙。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型使用状态图；

图中：1、基座，2、基座安装螺栓，3、第一支撑板，4、第二支撑台，5、焊缝电极盘，6、挂钩，7、冷水管，8、放置台，9、安装支架，10、液压缸，11、上压板，12、下压板，13、垫板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1-2所示的一种油箱缝焊边压平装置，包括基座1，其特征在于，所述基座1上设有多个基座安装螺栓2，所述基座1上分别安装有第一支撑板3和第二支撑台4，所述第一支撑板3上安装有焊缝电极盘5，该第一支撑板3的侧边还固定设有一挂钩6，所述挂钩6上挂接有冷水管7，所述冷水管7的一端连接有冷水源，所述第二支撑台4上设有放置台8，所述放置台8上固定安装有安装支架9，所述安装支架9上固定连接有液压缸10，所述液压缸10的伸缩杆端固定连接有上压板11，所述上压板11的下方设有下压板12，所述下压板12固定设置在放置台8上。

较佳地，所述第二支撑台4和放置台8一体成型设置，且它们之间呈“T”字形结构。所述上压板11和放置台8之间还设有垫板13。所述上压板11呈“T”字形结构，所述下压板12为长方体结构。