[实用新型]一种薄板扭转强度检测机

说明书

本实用新型公开了一种薄板扭转强度检测机，包括桌体、用于将薄板一端固定的固定块、用于将薄板另一端固定的扭转块以及位于所述扭转块一侧的驱动电机；所述固定块与所述扭转块位于同一水平面上，所述固定块与所述扭转块上均设有定位槽，所述固定块与所述扭转块上均设置有定位组件，所述驱动电机通过减速机与所述扭转块连接。本实用新型在桌体、固定块、扭转块以及驱动电机的配合作用下，能够在生产现场对薄板进行扭转强度检测，无需将薄板运输至实验室，避免了运输成本的消耗，同时本实用新型结构简单，测试步骤简单，检测精度高，适合推广使用。

技术领域

本实用新型属于薄板扭转强度检测技术领域，尤其涉及一种薄板扭转强度检测机。

背景技术

薄板在生产加工完成之后，往往需要对其进行扭转强度测试，传统的测试方式为将薄板运输至实验室，采用扭转强度测试机对薄板的扭转强度进行检测，导致运输成本的存在，无法在生产现场直接对薄板的扭转强度进行检测，同时，传统的扭转强度测试机结构较为复杂，测试步骤较为繁杂，不宜推广使用。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种薄板扭转强度检测机，以解决现有技术中存在的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种薄板扭转强度检测机，包括桌体、用于将薄板一端固定的固定块、用于将薄板另一端固定的扭转块以及位于所述扭转块一侧的驱动电机；所述固定块与所述扭转块位于同一水平面上，所述固定块与所述扭转块上均设有定位槽，所述固定块与所述扭转块上均设置有定位组件，所述驱动电机通过减速机与所述扭转块连接。

本实用新型一个较佳实施例中，所述桌体上设有扭转槽，所述扭转块位于所述扭转槽正上方。

本实用新型一个较佳实施例中，所述桌体上设置有液压油缸，所述液压油缸通过锁头将所述固定块固定。

本实用新型一个较佳实施例中，所述定位组件包括定位气缸与位于所述定位气缸活塞杆端的定位压板。

本实用新型一个较佳实施例中，所述定位气缸沿所述扭转块长度方向间隔分布。

本实用新型一个较佳实施例中，所述驱动电机为伺服电机。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型在桌体、固定块、扭转块以及驱动电机的配合作用下，能够在生产现场对薄板进行扭转强度检测，无需将薄板运输至实验室，避免了运输成本的消耗，同时本实用新型结构简单，测试步骤简单，检测精度高，适合推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图；

图2为图1中A部放大图；

图中：1、桌体；2、固定块；3、扭转块；4、驱动电机；5、定位槽；6、定位组件；61、定位气缸；62、定位压板；7、扭转槽；8、液压油缸；9、锁头。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1与图2所示，一种薄板扭转强度检测机，包括桌体1、用于将薄板一端固定的固定块2、用于将薄板另一端固定的扭转块3以及位于扭转块3一侧的驱动电机4；固定块2与扭转块3位于同一水平面上，固定块2与扭转块3上均设有定位槽5，固定块2与扭转块3上均设置有定位组件6，驱动电机4通过减速机与扭转块3连接，定位组件6包括定位气缸61与位于定位气缸61活塞杆端的定位压板62，定位气缸61沿扭转块3长度方向间隔分布。