[实用新型]一种基于挤出线胶坯的定长装置

说明书

本实用新型提供一种基于挤出线胶坯的定长装置。所述基于挤出线胶坯的定长装置包括加工台；橡胶挤出机，所述橡胶挤出机固定安装在所述加工台上；PLC控制器，所述PLC控制器固定安装在所述加工台的一侧；电子皮带秤，所述电子皮带秤固定安装在所述加工台上；切割机构，所述切割机构设于所述加工台上。本实用新型提供的基于挤出线胶坯的定长装置具有对挤出的线胶胚进行定长截取，而无需人工进行量取，可将线胶胚截取一次的瞬间时间缩短一半，从而降低线胶胚截的端点的变形的影响，提高线胶胚的质量，并可自动对定长截取后的线胶胚进行称重，无需工人手动进行称重，保证线胶胚持续挤出不间断的优点。

技术领域

本实用新型涉及胶条生产技术领域，尤其涉及一种基于挤出线胶坯的定长装置。

背景技术

橡胶挤出机是橡胶工业的一种基本设备，是影响产品质量的关键设备之一，在轮胎和橡胶制品的生产过程中起着非常重要的作用。国外橡胶挤出机的发展经历了柱塞式挤出机、螺杆型热喂料挤出机、普通冷喂料挤出机、主副螺纹冷喂料挤出机、冷喂料排气挤出机、销钉冷喂料挤出机、复合挤出机等阶段。橡胶挤出机可根据要挤出的橡胶制品的形状规格，更换模具。例如，可更换相应的胶条挤出模具用来生产胶条，或称作线胶。

为了生产需求，需要生产指定长度并符合一定重量要求的线胶。对于一些中小型生产企业，使用橡胶挤出机挤出线胶胚时，需要人工量取指定长度进行截取，比较麻烦，也比较浪费时间，造成的误差也大；并且，截取的指定长度的线胶胚的称重一般要是工人拿取至电子秤上，称量后再传输到下一个加工线上，比较麻烦，影响称量效率。

因此，有必要提供一种新的基于挤出线胶坯的定长装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可对挤出的线胶胚进行定长截取，而无需人工进行量取，可将线胶胚截取一次的瞬间时间缩短一半，从而降低线胶胚截的端点的变形的影响，提高线胶胚的质量，并可自动对定长截取后的线胶胚进行称重，无需工人手动进行称重，保证线胶胚持续挤出不间断的基于挤出线胶坯的定长装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

本实用新型的提供了一种基于挤出线胶坯的定长装置，包括：加工台；橡胶挤出机，所述橡胶挤出机固定安装在所述加工台上；PLC控制器，所述PLC控制器固定安装在所述加工台的一侧；电子皮带秤，所述电子皮带秤固定安装在所述加工台上；切割机构，所述切割机构设于所述加工台上，且所述切割机构设于所述橡胶挤出机和所述电子皮带秤之间；两个传料机构，两个所述传料机构均设于所述加工台上，且两个所述传料机构分别设于两个所述电子皮带秤的两侧。

作为本实用新型进一步的方案，所述切割机构包括有两个立柱、顶板、液压缸、安装框和双刃刀，两个所述立柱均固定安装在所述加工台的顶部，所述顶板固定安装在两个所述立柱的顶端，所述液压缸固定安装在所述顶板的底部，所述安装框固定安装在所述液压缸的输出杆的底端，所述双刃刀固定安装在所述安装框的两侧内壁上。

作为本实用新型进一步的方案，两个所述立柱相互靠近的一侧均开设有限位槽，所述安装框的两侧分别与两个所述限位槽的内壁滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述传料机构包括有两个支撑板、滚筒、多个安装杆、多个套筒、两个转轴、电机、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，两个所述支撑板均固定安装在所述加工台的顶部，所述滚筒设于两个所述支撑板之间，多个所述安装杆均固定安装在所述滚筒上，多个所述套筒分别转动套设在多个所述安装杆上，两个所述转轴分别固定安装在所述滚筒的两侧，所述电机固定安装在相应的所述支撑板的一侧，所述第一锥形齿轮固定安装在相应的所述转轴的一端，所述第二锥形齿轮固定安装在所述电机的输出轴上，且所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相啮合。

作为本实用新型进一步的方案，两个所述滚筒上的多个套筒交错设置。

作为本实用新型进一步的方案，所述加工台的一侧固定安装有液晶显示屏，所述液晶显示屏与所述电子皮带秤电性连接。