[实用新型]激光淬火装置

说明书

本实用新型涉及激光淬火技术领域，特别是激光淬火装置，包括支撑板，所述支撑板的顶端设置有齿轮传动机构，所述支撑部的底端设置有支撑框，所述支撑框通过齿轮传动机构与支撑板转动连接，所述支撑框内壁底面的一侧转动连接有电动推杆，所述支撑框的底端转动连接有连接杆。本实用新型的优点在于：支撑框通过齿轮传动机构与支撑板转动连接，连接杆中部与支撑框转动连接，连接杆的顶端与电动推杆的输出端转动连接，进而驱动电机和电动推杆均通电运行，进而可以对激光头本体的照射方向和偏折角度进行一定范围的调节，从而便于使激光能够稳定照射到不同零件的表面，对零件进行加热，便于实现了对不同零件进行淬火的目的。

技术领域

本实用新型涉及激光淬火技术领域，特别是激光淬火装置。

背景技术

激光淬火装置可以利用激光将材料表面加热到相变点以上、熔点以下的温度，接着材料在自然冷却的过程中，材料表层组织由奥氏体转变为马氏体，从而使材料表面得到硬化，以满足不同使用需求，现有激光淬火装置中的激光头一般通过螺栓与外部支撑部件进行固定连接，在解决对金属指定位置进行淬火问题的同时还存在以下缺点：

现有激光淬火装置中的激光头安装位置较为固定，不便于进行一定角度的变化，由于不同金属零件表面起伏状况不同，从而很难满足不同零件的淬火需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供激光淬火装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：激光淬火装置，包括支撑板，所述支撑板的顶端设置有齿轮传动机构，所述支撑板的底端设置有支撑框，所述支撑框通过齿轮传动机构与支撑板转动连接，所述支撑框内壁底面的一侧转动连接有电动推杆，所述支撑框的底端转动连接有连接杆，所述连接杆贯穿支撑框的底端，所述连接杆的底端固定连接有激光头本体，所述连接杆的顶端与电动推杆的输出端转动连接。

可选的，所述支撑框底面的另一侧开设有通槽，所述通槽较短尺寸的两内壁均为斜面，所述电动推杆通过销钉与支撑框内壁底面的一侧转动连接，所述连接杆完全贯穿通槽，所述连接杆通过销钉分别与支撑框的底端和电动推杆的输出端转动连接，所述激光头本体的顶端固定连接有防护壳，所述防护壳顶面的两侧均设置有圆角，防护壳顶端的两圆角可以便于减少对激光头本体转动造成的影响，通槽可以便于对激光头本体转动的角度进行限制，连接杆可以便于穿过通槽与电动推杆的输出端进行转动连接。

可选的，所述支撑板顶面的一侧固定连接有底座，所述齿轮传动机构包括驱动电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述驱动电机与底座固定连接，底座可以便于相对提高驱动电机的安装高度，便于使第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合进行扭矩传递。

可选的，所述第一锥齿轮与驱动电机的输出端固定连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述支撑框顶面的一侧固定连接有连接柱，所述连接柱的顶端与第二锥齿轮固定连接，可以便于使驱动电机通过第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合，从而便于将动力传输至连接柱，进而可以便于带动支撑框围绕连接柱进行转动。

可选的，所述连接柱外壁的中部固定连接有支撑环，所述支撑环底面与支撑框的顶面转动连接，所述支撑环的顶面与第二锥齿轮的底面之间留有间隙，支撑环可以便于承载支撑框、电动推杆、连接杆、防护壳和激光头本体的重量，从而便于使齿轮传动机构带动支撑框进行转动。

本实用新型具有以下优点：

1、该激光淬火装置，支撑框通过齿轮传动机构与支撑板转动连接，连接杆中部与支撑框转动连接，连接杆的顶端与电动推杆的输出端转动连接，进而驱动电机和电动推杆均通电运行，进而可以对激光头本体的照射方向和偏折角度进行一定范围的调节，从而便于使激光能够稳定照射到不同零件的表面，对零件进行加热，便于实现了对不同零件进行淬火的目的。