[实用新型]一种压套后保证同轴度的衬套压具

说明书

本实用新型涉及机械加工领域，公开了一种压套后保证同轴度的衬套压具，其特征在于：包括伸入到衬套内的挤压棒，挤压棒端部固定设置有推动轴肩，挤压棒外壁插接有推动块。本实用新型具有以下优点和效果：通过同一个根挤压轴对套设在挤压轴上的上衬套和下衬套同时施加推力，将上衬套和下衬套压装到安装孔内，提高了衬套压装效率的同时也提高了上衬套和下衬套之间的同轴度；通过在安装槽内设置吸附磁铁，吸附磁铁将推动块吸附在挤压棒上，提高了推动块设置的稳定性；通过在连接槽内有位于连接槽与吸附磁铁之间的缓冲垫，对推动块收到轴向冲击产生的形变压力进行缓冲，进一步提高了对吸附磁铁的保护效果。

技术领域

本实用新型涉机械加工技术领域，特别涉及一种压套后保证同轴度的衬套压具。

背景技术

转向机总成如图所示，由转向节和衬套组成，衬套包括上衬套和下衬套，转向节叉耳上设置有安装孔，上衬套与下衬套分别通过过盈配合设置在两安装孔内，现有的压装衬套方式如授权公告号为CN207171437U的“用于将衬套装入转向节销孔的装置”，采用的为将上下衬套分别进行先后压装，或者如授权公告号为CN204430731U的“转向节压衬套工装”通过在转向节两侧分别设置压装装置进行同时压装，上述衬套在进行压装时，容易造成上衬套与下衬套内圈同轴度差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种压套后保证同轴度的衬套压具，具有提高上衬套与下衬套同轴度的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种压套后保证同轴度的衬套压具，包括挤压棒，所述挤压棒端部固定设置有推动轴肩，所述挤压棒外壁插接有推动块，上衬套和下衬套分别受所述推动轴肩和推动块推力滑动伸入到叉耳内。

通过采用上述技术方案，进行上衬套与下衬套的压入时，将上衬套与衬套放置在叉耳安装孔上，将压紧套穿过衬套内，而后将推动块插接在挤压棒上，通过液压装置或者其它推动装置推动挤压棒轴向移动，挤压棒上推动轴肩和推动块分别向上衬套和下衬套施加推力，使得上衬套与下衬套同时压入到安装孔内，由于上衬套与下衬套套设在同一根挤压棒上，提高了上衬套与下衬套的同轴度。

本实用新型的进一步设置为：所述挤压棒与衬套内壁间隙配合。

通过采用上述技术方案，挤压棒与衬套之间通过间隙配合，保证了挤压棒在衬套内顺畅滑动的同时，提高了衬套与挤压棒外壁的贴合度，从而提高了上衬套与下衬套的同轴度。

本实用新型的进一步设置为：所述推动块上开设有连接槽，所述挤压棒侧壁设置有供所述连接槽滑动嵌入的限位槽。

通过采用上述技术方案，进行推动块的插接时，将连接槽与限位槽相互嵌入，提高对推动块在挤压棒上的轴向定位。

本实用新型的进一步设置为：所述连接槽远离开口一端设置为与所述挤压棒侧壁相贴合的弧形。

通过采用上述技术方案，连接槽一端从推动块侧壁伸出形成开口，将连接槽远离开口一端设置为与挤压棒侧壁相贴合的弧形，增大了推动块与挤压棒的接触面积，从而提高了推动块设置的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述连接槽与所述挤压棒侧壁相贴合的端面上嵌入有吸附磁铁。

通过采用上述技术方案，进行推动块的插接时，吸附磁铁吸附在挤压棒侧壁进一步提高了推动块与挤压棒插接的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述连接槽弧形端面上设置有供所述吸附磁铁嵌入的安装槽，所述安装槽分别与所述推动块两端面之间留有间隔。

通过采用上述技术方案，将吸附磁铁嵌入到安装槽内实现对吸附磁铁与推动块的连接，同时通过将安装槽与推动块上下两端面之间留有间隙，避免了吸附磁铁从安装槽端部滑动脱离，同时也避免了吸附磁铁直接与衬套相接触造成衬套和吸附磁铁的损坏。

本实用新型的进一步设置为：所述安装槽内有位于所述安装槽与所述吸附磁铁之间的缓冲垫。