[实用新型]一种节能高效的脱脂装置

说明书

本实用新型公开了一种节能高效的脱脂装置，包括脱脂箱，所述脱脂箱底部一侧开设有工作槽，所述工作槽内通过螺栓固定安装有电机，所述电机输出端顶部焊接有第一转杆，所述第一转杆顶端贯穿工作槽转动套在脱脂箱内部，所述第一转杆顶端外壁固定套有第一搅拌叶片。本实用新型克服了现有技术的不足，通过过滤网可对进入喷淋管内的脱脂液进行过滤，降低喷淋头和喷淋管被异物给堵塞的几率，第一搅拌叶片和第二搅拌叶片进行反向旋转，使第一搅拌叶片可将过滤网内部分异物给反向推离，起到防堵塞的效果，整体上开启电机，既可喷出雾状脱脂液，又可对脱脂液进行搅拌，还可对过滤网进行防堵塞，节能高效，方便实用，适宜大量生产。

技术领域

本实用新型涉及脱脂清洗技术领域，尤其是涉及一种节能高效的脱脂装置。

背景技术

机械部件通常是用钢铁、不锈钢、铸铁等材料制成，它们在机械加工过程中粘附的污垢主要有各种工作油和材料碎屑。加工过程中要使用各种切削油、辊轧油、润滑油以及防锈油。它们的主要成分都是矿物油或植物油，其中也含有一些含氮和硫原子的极性化合物和表面活性剂。这些附着在机械部件表面的油在进行下一步加工以前，大多要求被除去，特别是粘稠的油会使机械部件受到损害，还会引起金属腐蚀。

故人们会对这些机械部件进行必需的脱脂清洗，除去机械部件在制造、运输、贮存及安装过程中所产生的油污、焊渣以及其他机械杂质，使被清洗的表面达到合乎要求的清洁度，为装置安全、高效地运行创造良好的条件。

现有的脱脂装置，在使用时大多直接将机械部件浸泡并静置在脱脂液内，静置时间较长，使得对机械部件的脱脂时间较长，降低了机械部件的脱脂效率，故无法满足现有技术所需。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能高效的脱脂装置，克服了现有技术的不足，旨在解决无法提高机械部件脱脂效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能高效的脱脂装置，包括脱脂箱，所述脱脂箱底部一侧开设有工作槽，所述工作槽内通过螺栓固定安装有电机，所述电机输出端顶部焊接有第一转杆，所述第一转杆顶端贯穿工作槽转动套在脱脂箱内部，所述第一转杆顶端外壁固定套有第一搅拌叶片，所述第一转杆外壁中部固定套有第一齿轮，所述第一齿轮一侧啮合连接有第二齿轮，所述第一齿轮另一侧啮合连接有第三齿轮，所述第二齿轮内固定套有第二转杆，所述第二转杆顶端外壁固定套有第二搅拌叶片，所述脱脂箱内壁底部开设有导液槽，所述导液槽内壁底部转动套有第三转杆，所述第三齿轮固定套在第三转杆底端外壁，所述第三转杆外壁固定套有螺旋叶片，所述螺旋叶片转动套在导液槽内壁，所述螺旋叶片位于第三齿轮正上方，所述导液槽内壁顶部固定套有喷淋管，所述喷淋管一端固定安装有均匀分布的喷淋头，所述喷淋头输出端固定套在脱脂箱内壁顶部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二转杆底端转动套在脱脂箱内壁底部，所述第一齿轮和第二齿轮位于脱脂箱内部，所述第三齿轮位于导液槽内部，所述第二转杆外壁中部转动套有过滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤网通过螺栓固定安装在脱脂箱内壁底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二搅拌叶片位于过滤网正上方，所述第一搅拌叶片、第一齿轮、和第二齿轮均位于过滤网内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述脱脂箱顶部一侧通过合页转动连接有箱盖，所述箱盖一侧通过锁扣与脱脂箱外壁顶部扣接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机与外部电源电性连接，所述第一搅拌叶片直径尺寸为第二搅拌叶片直径尺寸的三分之一。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：