[实用新型]一种工业机械打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种工业机械打磨装置，其技术方案是：包括壳体，所述壳体内部设有夹持机构与打磨机构；所述夹持机构包括第一电机，所述第一电机与壳体底部固定连接，所述第一电机输出端固定连接有连接轴，所述连接轴顶部设有连接杆，所述连接杆一端与壳体一侧壁通过轴承连接，本实用新型的有益效果是：通过夹持机构与打磨机构中两侧第一轴承座移动，起到夹持机械零件的效果，轴套转动带动底座转动从而带动机械零件转换加工面，达到方便调节加工面的效果，螺纹杆转动带动第二轴承座移动，使得砂带与机械零件接触，转动辊转动带动砂带对机械零件进行打磨，防止打磨时出现移动现象，影响机械零件表面粗糙度，提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及打磨领域，具体涉及一种工业机械打磨装置。

背景技术

工业机械是指，在工业建设及工业制造过程中所使用的代替人工劳动力或辅助人工劳动力的机械设备，统称叫工业机械，打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

然而组装机器的部分零件，生产过程中需要打磨，现有的打磨装置，在打磨时，灰尘四溅，需要时间清理，而且打磨后没有可以直接冷却的设置，影响产品的质量，浪费时间，生产效率低。

现有技术存在以下不足：现有的工业机械大都由多个机械零件拼装而成，在装配过程中为了方便装配和防止机械零件边角存在毛刺，都会对机械零件进行打磨处理，现有的打磨方法多为人工手持打磨设备对机械进行打磨，人工打磨时难以控制打磨精度，影响产品的质量。

因此，发明一种工业机械打磨装置很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种工业机械打磨装置，通过夹持机构与打磨机构，以解决人工打磨精度不高，影响产品的质量的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业机械打磨装置，包括壳体，所述壳体内部设有夹持机构与打磨机构；

所述夹持机构包括第一电机，所述第一电机与壳体底部固定连接，所述第一电机输出端固定连接有连接轴，所述连接轴顶部设有连接杆，所述连接杆一端与壳体侧壁通过轴承连接，所述连接轴与连接杆通过单向轴承连接，所述第一电机一侧设有传动轴，所述传动轴底部与壳体底部通过轴承连接，所述传动轴顶部设有第一蜗杆，所述传动轴与第一蜗杆通过单向轴承连接，所述第一蜗杆外部套设有轴套，所述第一蜗杆与轴套通过轴承连接，所述轴套一端贯穿壳体侧壁并与壳体通过轴承连接，所述轴套顶部固定设有底座，所述第一蜗杆一端延伸入底座内部并与底座通过轴承连接，所述底座内部设有第一往复丝杆，所述第一往复丝杆两侧均设有第一轴承座，所述第一往复丝杆与第一轴承座通过滚珠螺母副连接，所述轴套与连接杆外部均设有齿轮，两个所述齿轮相啮合。

优选的，所述打磨机构包括方杆，所述方杆一端延伸出壳体内部并与壳体通过轴承连接，所述方杆外部设有打磨组件，所述打磨组件包括空心蜗杆，所述空心蜗杆套设于方杆外部，所述空心蜗杆外部套设有两个卡环，所述空心蜗杆均与两个卡环通过轴承连接，所述卡环底部设有螺纹杆，所述螺纹杆外部套设有第二轴承座，所述螺纹杆与第二轴承座通过螺纹连接，所述第二轴承座顶部与卡环底部固定连接。

优选的，所述打磨组件还包括传动杆，所述传动杆外部套设有第二蜗轮，所述第二蜗轮与空心蜗杆相啮合，所述传动杆一侧设有限位杆，所述传动杆顶部设有滑槽，所述滑槽与壳体顶部固定连接，所述传动杆与限位杆底部均固定设有转动辊，两个所述转动辊外部套设有砂带，所述传动杆与限位杆一端均贯穿第二轴承座并与第二轴承座通过轴承连接，所述传动杆与限位杆一端均延伸入滑槽内部并与滑槽滑动连接。

优选的，所述第一往复丝杆两端分别与底座两侧壁通过轴承连接，所述第一往复丝杆一侧设有限位轴，所述限位轴两端分别与底座两侧壁固定连接，所述第一往复丝杆两端分别贯穿两个第一轴承座并与两个第一轴承座通过轴承连接。

优选的，所述第一往复丝杆外部固定套设有第一涡轮，所述第一涡轮与第一蜗杆相啮合。