[实用新型]一种便于清洁的梳毛机纤维整理回收装置

说明书

本实用新型公开了一种便于清洁的梳毛机纤维整理回收装置，涉及梳毛机相关技术领域，包括梳毛机、除尘仓和伺服电机，所述除尘仓设置在梳毛机的内部，所述伺服电机设置在梳毛机的外部一侧，所述梳毛机的外部一侧焊接有固定座，所述固定座的上表面与伺服电机固定连接，本实用新型在灰尘和纤维在吸入除尘仓内后，灰尘穿过过滤板进入到软管中，而纤维则通过过滤板抵挡在除尘仓内，并通过驱动电机带动刮条进行转动，从而对吸附在第一过滤板和第二过滤板上的纤维进行刮除，其次通过伸缩气缸带动收集箱移动，使收集箱移动到除尘仓内，从而对刮除的纤维进行回收处理，本实用新型在清洁过程中对纤维进行回收，避免了清洁时对纤维造成损失的现象。

技术领域

本实用新型涉及梳毛机相关技术领域，具体是涉及一种便于清洁的梳毛机纤维整理回收装置。

背景技术

梳毛机是毛纺生产中把散纤维制成条子的机械。主要作用是将杂乱的纤维梳松成为比较顺直的单根纤维，清除其中杂质，并使色泽或品质不同的纤维混合。用于粗梳毛纺的梳毛机一般以两联或三联式罗拉梳理机为主组成。原料由自动喂毛机喂入；各节罗拉梳理机之间有自动输送半制品的帘子，称“过桥机”；从末一节罗拉梳理机输出的毛网，被分割成狭条，并搓成粗纱，供细纱机纺纱用。用于精梳毛纺的梳毛机一般由两节罗拉梳理机不经过过桥机直接连接组成，输出的毛网被集合成毛条，供后道制造精梳毛条用。

现有的技术存在以下问题：现有的梳毛机在清洁回收时，除尘仓无法分离灰尘和纤维，导致难以将纤维进行回收利用，从而造成纤维损失，且在回收时需要人工手动进行操作，从而降低了工作效率，提高了不必要的劳动力，不能满足操作人员的使用需求，降低了实用性，不利于使用。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种便于清洁的梳毛机纤维整理回收装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的梳毛机在清洁回收时，除尘仓无法分离灰尘和纤维，导致难以将纤维进行回收利用，从而造成纤维损失，且在回收时需要人工手动进行操作，从而降低了工作效率，提高了不必要的劳动力，不能满足操作人员的使用需求，降低了实用性，不利于使用的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种便于清洁的梳毛机纤维整理回收装置，包括梳毛机、除尘仓和伺服电机，所述除尘仓设置在梳毛机的内部，所述伺服电机设置在梳毛机的外部一侧，所述梳毛机的外部一侧焊接有固定座，所述固定座的上表面与伺服电机固定连接，所述伺服电机的输出端贯穿梳毛机固定连接有螺杆，所述螺杆的一端与梳毛机的内部一侧转动连接，所述梳毛机的内部一侧靠近螺杆固定连接有导向杆，所述导向杆的表面滑动连接有滑动块，所述螺杆的表面与滑动块螺纹连接，所述滑动块的下表面与除尘仓固定连接，所述伺服电机的输出端通过螺杆与滑动块螺纹连接，所述伺服电机通过固定座与梳毛机固定连接，所述除尘仓通过滑动块与导向杆滑动连接。

优选的，所述除尘仓包括壳体、第一过滤板、第二过滤板、伸缩气缸和驱动电机，所述第一过滤板和第二过滤板均设置在壳体的内部，所述第一过滤板设置在第二过滤板的上方，所述伸缩气缸和驱动电机均设置在壳体的外部，所述壳体的一侧固定安装有软管，所述软管的一端贯穿与梳毛机。

优选的，所述第一过滤板和第二过滤板的一侧均与壳体的内壁固定连接，所述壳体的后端靠近中间位置处焊接有支撑座，所述支撑座的上表面与驱动电机固定连接，所述驱动电机的输出端贯穿壳体固定连接有连接轴，所述连接轴设置在第一过滤板和第二过滤板之间。

优选的，所述连接轴的表面焊接有刮条，所述连接轴的一端与壳体的内壁转动连接，所述壳体的下表面开设有通孔，所述壳体的内部一侧焊接有限位板，所述驱动电机通过支撑座与壳体固定连接。

优选的，所述壳体的后端远离支撑座固定连接有固定支架，所述固定支架的一侧固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端贯穿固定支架固定连接有固定块，所述固定块的前端固定安装有收集箱，所述收集箱的前端开设有凹槽，所述凹槽的内壁与限位板相接触，且与限位板滑动连接。