[实用新型]一种铝废料自动清洗投料装置

说明书

本实用公开了一种铝废料自动清洗投料装置，包括除尘台、超声波清洗装置和送料台，所述除尘台为空腔结构，所述除尘台的空腔内设有传送带，所述传送带通过带轮传动，所述传送带镂空设置，所述传送带上方的除尘台上设有进料口和正压腔，所述进料口设置在传送带上方的前端，所述正压腔设置在传送带上方的中后端，所述正压腔的下方设有均布的气孔，所述正压腔通过气接头与压缩机连接，所述超声波清洗装置安装在除尘台的后端，所述送料台设置在超声波清洗装置的后端；通过除尘台对废铝材料进行除尘出料，然后通过超声波清洗装置对废铝材料进行清洗，再通过干燥风扇进行干燥，最后通过送料平台送入熔炼炉，整个过程全自动化完成，可连续化生产。

技术领域

本实用新型涉及金属铝生产技术领域，特别涉及一种铝废料自动清洗投料装置。

背景技术

再生铝是由废旧铝和废铝合金材料或含铝的废料，经重新熔化提炼而得到的铝合金或铝金属，是金属铝的一个重要来源。再生铝主要是以铝合金的形式出现的。铝是一种可循环利用的资源，目前再生铝占世界原铝年产量的1/3以上。再生铝与原铝性能相同，可用再生铝锭重熔、精炼和净化，经调整化学成分制成各种铸造铝合金和变形铝合金，进而加工成铝铸件或塑性加工铝材。

由于我国现有的铝资源有限和市场需求的不断增长，所以我国再生铝合金工业发展较快，目前产量已经达到原生铝产量的25％-30％，再生铝合金生产通常是以回收来的废铝零件、易拉罐、包装铝箔、报废的铝制品、生产铝制品过程中的边角料以及废铝线等为主原料，经熔炼配制生产出来符合标准的铝合金锭，因为这种铝合金锭采用回收废铝生产，成本较低，是自然资源的再利用，所以具有很强的生命力。我国废铝再生利用主要采用火法熔炼，由于废铝中存在较多杂质，这些杂质熔炼时会导致铝液中产生较多杂质，同时熔炼过程产生有害气体，所以在对废铝进行熔炼前，需要对其进行清洗，以提高铝的纯度，但是现有清洗装置，自动化程度较低，不适合连续化大批量生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝废料自动清洗投料装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铝废料自动清洗投料装置，包括除尘台、超声波清洗装置和送料台，所述除尘台为空腔结构，所述除尘台的空腔内设有传送带，所述传送带通过带轮传动，所述传送带镂空设置，所述传送带上方的除尘台上设有进料口和正压腔，所述进料口设置在传送带上方的前端，所述正压腔设置在传送带上方的中后端，所述正压腔的下方设有均布的气孔，所述正压腔通过气接头与压缩机连接，所述超声波清洗装置安装在除尘台的后端，所述送料台设置在超声波清洗装置的后端。

进一步的，所述传送带的下方设有收纳盒，所述除尘台的一侧设有引风机，通过收纳盒收集质量较大的固体杂质，引风机后端可与除尘装置连接。

进一步的，所述超声波清洗装置包括清洗滑槽和清洗上料槽，所述清洗滑槽设置在靠近传送带的一端，所述清洗上料槽设置在靠近送料台的一端，所述清洗滑槽倾斜设置，所述清洗上料槽与倾斜设置的清洗滑槽的最低端平齐，所述清洗上料槽内安装有倾斜设置的上料链轮，所述上料链轮的链条上设有上料斗。

进一步的，所述送料台包括前端倾斜设置的滑道和后端水平设置的进料平台，倾斜设置的滑道可为废铝材料提供一个进料初始速度，后端进料平台与熔炼炉的进料口平齐，方便其自动进料。

进一步的，所述超声波清洗装置侧壁上对应上料链轮的位置设有干燥风扇，通过设置干燥风扇，可对清洗后的废铝材料进行干燥。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过除尘台对废铝材料进行除尘出料，然后通过超声波清洗装置对废铝材料进行清洗，再通过干燥风扇进行干燥，最后通过送料平台送入熔炼炉，整个过程全自动化完成，可连续化生产。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的上料链轮部分的结构示意图。