[实用新型]循环流化床半干法脱硫灰返料装置有效
申请号: | 202121984370.5 | 申请日: | 2021-08-23 |
公开(公告)号: | CN216062717U | 公开(公告)日: | 2022-03-18 |
发明(设计)人: | 高瑞华;赵金;姜宁宁 | 申请(专利权)人: | 江苏中顺节能科技有限公司 |
主分类号: | B01D53/80 | 分类号: | B01D53/80;B01D53/48 |
代理公司: | 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙) 32231 | 代理人: | 姜晓钰 |
地址: | 211100 江苏省南京市江宁区苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 循环 流化床 半干法 脱硫 灰返料 装置 | ||
本实用新型属于烟气净化技术领域,具体公开了一种循环流化床半干法脱硫灰返料装置。其包括流化松料箱、返料流量控制阀、返料管和流化风机。流化松料箱进料口与除尘器灰斗底部相连接;返料流量控制阀与所述流化松料箱的出料口相连接;返料管的高端与所述返料流量控制阀连接,返料管的低端与脱硫塔相连接;流化风机通过流化风管与所述流化松料箱的供风口相连接。本实用新型通过流化松料箱松散了循环返灰,便于返料控制,通过返料流量控制阀精准调节循环返灰量,通过大斜角布置的返料管保证循环返灰及时返入脱硫塔,缩短了循环返灰的响应时间。
技术领域
本实用新型属于烟气净化技术领域,具体涉及一种循环流化床半干法脱硫灰返料装置。
背景技术
目前对循环流化床半干法脱硫的循环灰返料系统都采用空气斜槽返料技术,这种技术的优点是输灰量大,但配套设备多、输灰距离长,返入脱硫塔的灰是一团一团的,与主体烟气混和不匀,循环返灰调节的响应时间长,脱硫塔床层阻力不稳定。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种循环流化床半干法脱硫循环灰返料装置,达到循环灰与主体烟气混和均匀、循环返灰调节的响应时间短、脱硫塔床层阻力稳定的效果。
为实现上述技术目的,本实用新型采用以下的技术方案:
循环流化床半干法脱硫灰返料装置,包括:
流化松料箱,设有进料口、出料口及供风口,所述进料口与除尘器灰斗底部相连接;
返料流量控制阀,与所述流化松料箱的出料口相连接;
返料管,呈一端高而另一端低的倾斜状设置,所述返料管的高端与所述返料流量控制阀连接,所述返料管的低端与脱硫塔相连接;
流化风机,通过流化风管与所述流化松料箱的供风口相连接。
作为优选的技术方案,所述流化松料箱的进料口处安装有插板阀。
作为优选的技术方案,所述返料管与水平面的夹角为45~80°。
作为优选的技术方案,所述返料管的低端弯折形成水平切入段,所述水平切入段处设置有热烟气助吹接头。
由于采用上述技术方案,本实用新型具有至少以下有益效果:通过流化松料箱松散了循环返灰,便于返料控制,通过返料流量控制阀精准调节循环返灰量,通过大斜角布置的返料管保证循环返灰及时返入脱硫塔,缩短了循环返灰的响应时间,通过热烟气助吹接头引入原烟气到返料管中助吹,且返料管水平切向引入脱硫塔,提高了返灰与主体原烟气的混和效果,提高了循环返灰入脱硫塔的均匀性,并保证脱硫塔床压差的稳定。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中:
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是返料管平面示意图(一塔两除尘室为例);
图3是返料管平面示意图(一塔三除尘室为例);
图4是返料管平面示意图(一塔四除尘室为例)。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1所示,循环流化床半干法脱硫灰返料装置,包括流化松料箱1、返料流量控制阀2、返料管3和流化风机4,其中:
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