[实用新型]航天零部件加工用电火花加工平台

说明书

航天零部件加工用电火花加工平台，包括加工箱，所述加工箱的内部底部设有支撑台，所述支撑台的顶面放置有工件主体，所述工件主体的上方设有工具电极，所述工具电极安装于加工机头上；所述工具电极的外部安装有随动排液机构，所述随动排液机构滑动连接上导向组件，所述上导向组件滑动安装于下支撑组件上；本实用新型下支撑组件、上导向组件能够对随动排液机构进行支撑，使得随动排液机构能够稳定置于工具电极外部，且随动排液机构可与工具电极同步动作，如此，可实现环形排出切削液，对于加工区域的覆盖效果更好；随动排液机构与加工机头无连接，无需对加工机头进行结构改造。

技术领域

本实用新型属于航天零部件技术领域，特别涉及航天零部件加工用电火花加工平台。

背景技术

航天零部件在进行电火花加工时，加工区域需要始终覆盖有切削液，目前的切削液覆盖方式有两种方式，第一种：一次性排出全部液体，工件完全浸入到切削液内，但此种方式下，由于加工部位置于切削液内，工人观察不到加工状态；第二种：排液管直接将切削液排至工具电极上，但此种方式下，工具电极上只有与排液管出口接触的侧面有液体，背离侧面液体不多，导致切削液覆盖不均匀、不充分。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了航天零部件加工用电火花加工平台，具体技术方案如下：

航天零部件加工用电火花加工平台，包括加工箱，所述加工箱的内部底部设有支撑台，所述支撑台的顶面放置有工件主体，所述工件主体的上方设有工具电极，所述工具电极安装于加工机头上；所述工具电极的外部安装有随动排液机构，所述随动排液机构与工具电极同步动作，所述随动排液机构与加液组件连通，所述随动排液机构用以环形排出切削液至工具电极加工区域；所述随动排液机构滑动连接上导向组件，所述上导向组件滑动安装于下支撑组件上,所述下支撑组件安装于加工箱的内部底面。

进一步的，所述随动排液机构包括对称设置的第一环管、第二环管，所述第一环管、第二环管抱箍安装于工具电极的外部，所述第一环管与加液组件连通，所述第一环管、第二环管之间装配连通，所述第一环管、第二环管的两端均滑动连接上导向组件。

进一步的，所述第一环管、第二环管的俯视截面均为半圆环形，所述第一环管、第二环管之间通过第二锁紧螺钉定位，所述第一环管的内壁垂直设有导液接头，所述导液接头插入于第二环管内。

进一步的，所述上导向组件包括上框架和支柱，所述上框架为矩形，所述上框架的横向内壁开设有滑槽，所述随动排液机构的两端滑动嵌入于滑槽内；所述上框架的纵向边底面垂直设有支柱，所述支柱的底端滑动连接下支撑组件。

进一步的，所述下支撑组件包括纵支架、第一锁紧螺钉以及横支架，所述纵支架、横支架之间固定连接为矩形，所述支柱的底端垂直滑动安装于纵支架上，每个所述横支架的内部均螺纹贯穿有两个第一锁紧螺钉，所述第一锁紧螺钉的内端抵触于工件主体的外壁，所述第一锁紧螺钉用以对工件主体进行定位。

进一步的，所述加液组件包括抽液泵，所述抽液泵的一端连通抽液管、另一端连通排液管，所述抽液管与加工箱的底部连通，所述抽液管的入口处安装有过滤网，所述排液管连通至第一环管。

本实用新型的有益效果是：下支撑组件、上导向组件能够对随动排液机构进行支撑，使得随动排液机构能够稳定置于工具电极外部，且随动排液机构可与工具电极同步动作，如此，可实现环形排出切削液，对于加工区域的覆盖效果更好；随动排液机构与加工机头无连接，无需对加工机头进行结构改造。

附图说明

图1示出了本实用新型的航天零部件加工用电火花加工平台的结构示意图；

图2示出了本实用新型的电火花加工平台整体俯视结构示意图；

图3示出了图2的A处放大结构示意图；

图4示出了本实用新型的下支撑组件结构示意图；